PROIZVODNJA KAPSULA SOFTGEL KORAK PO KORAK
1. Sastav i priprema želatinske mase
Osnova svakog kapsule softgel je želatinska masa koja se sastoji od:
- farmaceutska želatina (tip A ili B),
- plastifikator (glicerol, sorbitol),
- wody.
Osim toga, koristimo sigurne boje, sredstva za zamućenje (npr. željezne okside) i, opcionalno, konzervanse. Sastojci se zagrijavaju i miješaju u posebnom mikseru sa vakuumskim sistemom, što omogućava homogenu masu bez mjehurića. Ovo osigurava da svaki kapsula softgel je glatka i izdržljiva.
2. Moderna metoda enkapsulacije softgel
Unutar ugovorna proizvodnja kapsula softgel Koristimo najefikasniju metodu rotacionog kalupa, koja omogućava:
- kontinuirano formiranje i punjenje kapsula,
- precizno doziranje hrane (ulje, emulzija, suspenzija),
- čvrsto spajanje polovina želatinskog omotača.
Proces se odvija u automatiziranoj mašini za enkapsulaciju, gdje dvije trake želatine zatvaraju dio tekuće hrane, a zatim se zatvaraju pod pritiskom i toplinom. Svaka kapsula softgel ostavlja uređaj kao gotov, čvrsto zatvoren proizvod.
3. Kontrola kvalitete u proizvodnji kapsula softgel
Visoka kvaliteta proizvodnja kapsula softgel održava se zahvaljujući potpunoj kontroli parametara:
- debljina želatinske trake,
- masa i temperatura punjenja,
- težina svake kapsule (ukupno, s omotačem i punjenjem).
Sve podatke prate PLC sistemi, a sva odstupanja od norme se odmah prijavljuju. Moderna rješenja omogućavaju visoku ujednačenost i mali broj proizvodnih grešaka.
4. Sušenje i stabilizacija kapsula softgel
Nakon što se formiraju, kapsule su i dalje vlažne i mekane. Stvrdnjavaju se u dvije faze:
- Predsušenje – u rotacijskim sušilicama rublja sa suhim zrakom.
- Sušenje – na perforiranim tacnama u klimatskim komorama (20–25°C, vlažnost 20–30%).
Ovo omogućava kapsulama da postignu optimalni sadržaj vlage (6–8%) i trajnost. Vrijeme i parametri sušenja se individualno prilagođavaju sastavu kapsule.
5. Poliranje, sortiranje i pakovanje kapsula softgel
Konačno, kapsule prolaze kroz niz završnih operacija:
- poliranje (mehanički ili zračni),
- sortiranje (automatski sistemi inspekcije eliminišu neispravne artikle),
- pakovanje (blisteri, boce ili pakovanja u rasutom stanju).
Cijeli proces se odvija u klimatiziranim prostorijama, što sprječava ponovnu apsorpciju vlage. Kapsule se također mogu štampati ili laserski označavati.