Měkká kapsle
Měkké kapsle Jedná se o technologicky pokročilou formu podávání účinných látek, ceněnou pro svou vysokou účinnost, přesné dávkování a biologickou dostupnost. Vyznačují se měkkou, flexibilní skořápkou, nejčastěji vyrobenou z želatiny nebo rostlinných surovin, což umožňuje, aby účinné látky byly obsaženy v kapalné nebo polotuhé formě. Jejich speciální struktura... měkké kapsle zajišťuje rychlejší a efektivnější uvolňování aktivních složek v trávicím traktu a zároveň je chrání před oxidací, vlhkostí a vystavením světlu. Díky těmto výhodám měkké kapsle našly široké uplatnění v průmyslu doplňků stravy, farmaceutickém a kosmetickém průmyslu po celém světě.
Výrobce měkkých kapslí
Žako International Organic Company (IOC), specializujeme se na výroba měkkých kapslíV našem moderním výrobním závodě v Polsku nabízíme komplexní služby, které zahrnují vývoj inovativních receptur, výroba měkkých kapslí v různých velikostech a se zárukou nejvyšší kvality jakości v každé fázi.
nabízíme výroba měkkých kapslí na vyžádání napříč všemi obchodními modely. Nabízíme řešení od rychlého uvedení na trh (White Label) budováním silné značky (Soukromá značka), k realizaci unikátních, originálních projektů (Smluvní výroba doplňků stravy/OEM).
Smluvní výroba kapslí softgel
V rámci smluvní výroby kapsle softgel Používáme nejefektivnější metodu rotačního lisování, která umožňuje: kontinuální tváření a plnění kapsle, přesné dávkování náplně (oleje, emulze, suspenze), těsné spojení polovin želatinového obalu.
IOC – Globální smluvní výrobce měkkých tobolek Softgel
International Organic Company (IOC) od roku 2009 se specializuje na výrobu měkkých kapslí (softgel). Jako renomovaný výrobce měkkých kapslí softgel Působíme v moderním výrobním závodě v Polsku a nabízíme tu nejvyšší kvalitu kvalita produkty, potvrzené mezinárodními certifikáty ISO a GMPKlíčovými výhodami našich kapslí jsou jejich bezkonkurenční kvalita, přesná výroba a efektivní dodávání aktivních složek.
Definice procesu: Výroba kapslí Softgel
Proces výroby měkkých kapslí zahrnuje přípravu želatinové skořápky ve formě dvou zahřátých proužků a tekuté, olejové nebo polotuhé náplně. Náplň je přesně vstřikováno mezi pásky, které se poté svaří a nařežou za vzniku kapslí.
Strategické partnerství: Průmyslový potenciál a provozní bezpečnost
V globálním dodavatelském řetězci je předvídatelnost klíčová. IOC Je to víc než jen výrobní závod - je to Contract Výrobní organizace (CMO) Prémiové. Nabízíme stabilitu procesů, průmyslovou škálovatelnost a plnou transparentnost regulačních předpisů pro více než 350 subjektů na mezinárodních trzích.
1. Obchodní model Pure-Play Contract Manufacturer"
Eliminujeme riziko střetu zájmů na strategické úrovni. Jako jeden z mála subjektů v Evropě IOC nemá ani nevyvíjí vlastní značky (privátní značky).
- Záruka absence konkurence: Naše výzkumné a vývojové zdroje se zaměřují výhradně na návratnost investic vaší značky. Nikdy nebudeme konkurovat našim partnerům.
- Přísné podmínky mlčenlivosti: Veškeré inovace procesů a receptury jsou výhradním duševním vlastnictvím klienta.
2. Odolnost dodavatelského řetězce
Komoditní riziko řídíme vertikální integrací. Díky vlastním strukturám v Asii eliminujeme závislost na zprostředkovatelích.
- Přímé získávání (Indie): Prostřednictvím dceřiné společnosti EKLAVYA BIOTECH, kontrolujeme kvalitu a dostupnost klíčových aktivních farmaceutických látek (API) a extraktů u zdroje.
- Plán kontinuity podnikání (BCP): Disponujeme strategickými skladovými rezervami, které zaručují kontinuitu výroby i v krizových situacích na globálních trzích.
3. Průmyslová škálovatelnost a provozní redundance
Naše stroje jsou konfigurovány pro zvládání objemů Vysoká hlasitost v nepřetržitém režimu (24/7).
Kritická infrastruktura: 3 x vysokorychlostní rotační matrice
Působíme na tři nezávislé, plně automatizované linky Průmyslové zapouzdřovače. To zajišťuje 300% technickou redundanci.
Celková kapacita zařízení: Náš výrobní potenciál přesahuje 100 000 000 (100 milionů) kapslí měsíčněJsme připraveni zvládnout největší síťové zakázky v Evropě a zároveň zachovat krátké dodací lhůty.
| Strategický parametr | Standard IOC | Hodnota pro partnera |
|---|---|---|
| Měsíční kapacita | > 100 000 000 ks. | Zajištění zásob velkých maloobchodních řetězců. |
| Jedna dávka | 5 milionů – 20 milionů+ kusů. | Jednotnost dávek pro velké exportní objednávky. |
| Redundance | 3 nezávislé linky (24/7) | Minimalizace rizika prostojů (zmírňování rizik). |
| Míra kvality | Bez vad (16 let) | Eliminace nákladů na likvidaci a rizika poškození reputace. |
4. Zásady informační bezpečnosti: „Uzavřené zařízení“
Naší prioritou v oblasti B2B vztahů je ochrana duševního vlastnictví (IP). Naše zařízení funguje v režimu uzavřeno pro cizince.
Protokol o ochraně obchodního tajemství
Aby byla zajištěna integrita informací, Neprovádíme referenční návštěvy výrobní halyTato přísná politika zajišťuje, že technologické procesy a objemy výroby našich partnerů zůstávají přísně důvěrné.
Zajištění kvality je založeno na:
- Plný přístup k systémové dokumentaci a zprávám o kvalitě.
- Výsledky auditů provedených Státní hygienická inspekce (Sanepid) a certifikační orgány ISO/GMP.
Technologie výroby měkkých kapslí (Softgel) – Farmaceutický standard
Výroba měkkých kapslí (Softgel) je jedním z nejsložitějších procesů ve smluvní výrobě (CDMO). Na rozdíl od tvrdé tobolkyZde dochází k tvorbě skořápky a zapouzdření náplně ve zlomku sekundy, v jediném strojním cyklu. Tento proces vyžaduje přesnou kontrolu kritických parametrů: teploty, relativní vlhkosti a viskozity želatiny.
Klíčové fáze procesu rotačního lisování
V našem moderním výrobním závodě tento proces jde nad rámec standardního míchání ingrediencí. Abychom zajistili stabilitu konečného produktu (žádné úniky, odolnost vůči oxidaci), implementujeme následující kroky:
- Příprava želatinové hmoty (tavení a odplynění): Proces začíná ve vakuových reaktorech. Želatinová hmota (nebo veganská náhrada na bázi škrobu/karagenanu) se zahřeje a – což je zásadní – podroben odvzdušňovacímu procesu (odstranění vzduchových bublin)Tím se zabrání oxidaci náplně a zaručí se dokonalá těsnost švu kapsle.
- Homogenizace šarže (formulace): Souběžně se připravuje vstupní surovina – nejčastěji oleje (např. Omega-3), suspenze nebo pasty. V této fázi se pomocí algoritmů umělé inteligence (v případě IOC), ověřujeme tzv. interakce vstupní obálkyaby se zabránilo migraci změkčovadel, což je běžná příčina „tvrdnutí“ kapslí v průběhu času.
- Zapouzdření (rotační metoda): Toto je srdce celého procesu. Dvě želatinové proužky procházejí vyhřívanými bubny. Přesně odměřená dávka (s přesností na miligram) se vstříkne mezi dvě matrice, které okamžitě utěsní kapsli. důležité: V případě surovin citlivých na kyslík probíhá tento proces v ochranné atmosféře inertního plynu (dusíku).
- Dvoufázové sušení (klíč k trvanlivosti):
- Fáze 1 (Sušičky prádla): Kapsle se umisťují do rotujících bubnů, kde se z kapsle odstraní přibližně 30 % vody.
- Fáze 2 (sušicí tunel): Kapsle se přenášejí na tácy do místností s přísně kontrolovanou vlhkostí (pod 20 % relativní vlhkosti). Tento proces trvá 24 až 72 hodin a určuje konečnou tvrdost a mikrobiologickou stabilitu produktu.
proč SoftgelTechnologická výhoda formy
Volba měkké kapsle ve smluvní výrobě je strategické rozhodnutí, diktované nejen estetikou, ale především farmakokinetikou:
- Zvýšená biologická dostupnost: Ideální složení pro lipofilní (v tucích rozpustné) a ve vodě nerozpustné látky. Tekuté složení urychluje vstřebávání.
- Hermetická bariéra: Jednotný povlak poskytuje vynikající bariéru proti kyslíku a světlu a chrání citlivé aktivní složky před degradací (žluknutím).
- Přesnost dávkování: Technologie Rotační matrice zajišťuje vyšší jednotnost obsahu (Content Uniformity) než standardní tabletování.
Tip pro klienta: W IOC Výrobní proces měkkých kapslí podléhá stejným standardům kvality (GMP, HACCP) jako farmaceutická výroba. Díky modelu „Zero Private Label“ je každá výrobní linka individuálně konfigurována pro vaši jedinečnou recepturu, čímž se eliminuje riziko křížové kontaminace.
Kritické kontrolní body (CCP) při výrobě měkkých kapslí
Výroba kapslí Softgel je proces citlivý na stovky proměnných. IOC Nespoléháme se na „štěstí“, ale na tvrdá data. Náš výrobní proces je navržen tak, aby eliminoval nejběžnější vady na trhu v měkkých tobolkách ještě předtím, než se produkt dostane do blistrového balení.
Jak eliminujeme riziko? Analýza technologií
Pro zákazníky B2B je skladovatelnost prvořadá. Níže uvádíme, jak naše standardní operační postupy řeší běžné problémy s tímto typem dodávek:
| Typické selhání trhu | Technická příčina | Řešení implementováno v IOC |
|---|---|---|
| „Pocení“ a slepování kapslí k sobě (Prosakuje a zasekává se) |
Příliš vysoká zbytková vlhkost v obalu nebo migrace vody z hygroskopické náplně. | Přesné tunelové sušení: Šarži neuvolňujeme, dokud vlhkost skořápky nedosáhne požadované hodnoty. Rovnovážný obsah vlhkosti na úrovni 8-10 %. |
| Zesíťování skořápky (Zesítění) |
Reakce želatiny s aldehydy v náplni, která způsobuje ztvrdnutí kapsle a její nerozpuštění v žaludku. | Přidávání kyselin organic(např. jantar) do želatinové hmoty, které inhibují proces zesíťování. Pravidelné testy stárnutí (zátěžové testy). |
| Oxidace náboje (žluknutí) (Oxidace) |
Uzavření vzduchových bublin uvnitř kapsle během procesu vstřikování. | Zapouzdření dusíku (N2): Proces vstřikování probíhá v anaerobním prostředí. Před lisováním navíc želatinovou hmotu odplyňujeme vakuově. |
Fáze zrání a leštění
Jakmile se kapsle vytvoří Softgel je „živý“ – neustále uvolňuje vlhkost. Proto jsou klíčové závěrečné fáze:
- Sušení v bubnové sušičce: Odstraňuje vrchní vrstvu technického oleje a dodává tvar.
- Statické sušení (sušení na tácku): Trvá 24 až 72 hodin. Vzduch v tunelu má vlhkost <20 %. Právě zde kapsle získává mechanickou tvrdost, která ji činí odolnou při přepravě.
- Leštění (dokončovací úprava): Místo chemických rozpouštědel používáme savé bavlněné tkaniny, které zajišťují vysoký lesk bez rizika matnění povlaku.
Inovace ve výrobě SoftgelPrůmysl 4.0 a umělá inteligence
Moderní smluvní výroba Měkké kapsle procházejí transformací z řemeslného modelu na proces řízený daty. IOC Neřídíme se trendy – implementujeme je a integrujeme klasickou lékárnu s digitálními řešeními.
Klíčové technologie, které zvyšují konkurenční výhodu
- PAT systémy (procesní analytická technologie): Místo tradiční kontroly po zpracování používáme monitorování v reálném čase. Laserové mikrometry měří tloušťku želatinové pásky s mikronovou přesností, čímž zajišťují, že každá kapsle má stejnou mechanickou pevnost.
- Umělá inteligence a predikce stability (autorův model) IOC): Pro simulaci chování kapslí před výrobou používáme algoritmy strojového učení (uznávané společností Forbes). Naše umělá inteligence dokáže předpovědět riziko tzv. zesíťování želatiny – proces, při kterém kapsle časem tvrdne a stává se nerozpustnou. To nám umožňuje upravovat složení pláště během fáze výzkumu a vývoje, a tím eliminovat budoucí stížnosti.
- 360° vizuální kontrola: Kamery s vysokým rozlišením analyzují každou kapsli a nacházejí ve švu mikrobublinky vzduchu, které jsou klíčové pro těsnost ropných produktů (např. CBD, omega-3).
Ekotransformace a čisté označení: Více než jen trend
Udržitelnost ve smluvní výrobě není jen marketing, ale také regulační požadavek (ESRS) a očekávání informovaných spotřebitelů. Jak to technologicky řešíme?
- Výzva s TiO2 (bez oxidu titaničitého): V návaznosti na zákaz oxidu titaničitého (E171) v EU jsme zavedli stabilní náhražky kalidla na bázi uhličitanu vápenatého a rýžového škrobu. Nabízíme plně neprůhledné kapsle, které splňují normu. Čistý štítek.
- Rostlinné kapsle nové generace: Odklonili jsme se od nestabilních prvních generací veganských škrobů. Používáme pokročilé modifikované škroby (hrachový/tapiokový) a karagenan, které jsou stejně silné jako živočišná želatina, ale umožňují certifikaci. Veganské a halal.
- Rekuperace tepla v sušicích tunelech: Proces sušení kapslí je energeticky náročný. Naše závody využívají systémy rekuperace tepla, které snižují uhlíkovou stopu každé šarže přibližně o 15 % ve srovnání se standardními linkami.
Trendy na trhu a strategie vaší značky
Jako partner CDMO (Contract Organizace vývoje a výroby), pozorujeme změny, které budou mít v nadcházejících čtvrtletích dopad na ziskovost vašich produktů:
- Personalizace a kombinované vzorce: Trh se odklání od jednorázových doplňků stravy (např. samotného vitamínu D3). Trend směřuje ke komplexním matricím (např. rostlinným extraktům suspendovaným v omega olejích), které vyžadují pokročilou znalost kompatibility složek, aby se zabránilo chemickým interakcím uvnitř kapsle.
- Soulad s předpisy: EFSA a GIS zvýšily svou přísnost. Naše právní oddělení ověřuje nejen složení, ale i zdravotní tvrzení uvedená na etiketách (Claims), a chrání tak vaši značku před regulačními riziky.
- Miniaturizace (snadno polykatelné): Spotřebitelé hledají menší a snadněji polykatelné formy. Díky přesnému dávkování můžeme stejné účinné dávky zapouzdřit do menších kapslí (např. Oval 2 nebo 3), což zvyšuje spolupracovnost pacientů.
Smluvní výroba měkkých kapslí – model CDMO
Výběr produkčního partnera měkké kapsle (Softgel) je strategické rozhodnutí. IOC Ltd. Sro Nabízíme více než jen pronájem výrobních linek. Fungujeme v modelu CDMO (Contract Organizace pro vývoj a výrobu), což znamená plnou technologickou podporu: od vývoje stabilní receptury, přes testování v akreditovaných laboratořích, až po hotový výrobek.
Proč si nás vybralo více než 350 značek IOC jako tvůj producent?
- 16 let zkušeností (od roku 2009): Nejdelší zkušenosti ve specializované smluvní výrobě na polském trhu vlastní značkyVáš recept nekonkuruje našim produktům, protože je nemáme.
- Bezpečnost výroby (GMP a ISO): Náš závod v Gdyni pracuje v souladu s přísnými standardy ISO 22000: 2018 a GMP (Správná výrobní praxe). Zaručujeme plnou sledovatelnost surovin.
- Škálovatelnost a flexibilita: Realizujeme jak pilotní implementace pro inovativní startupy, tak i multimilionové série pro globální farmaceutické společnosti.
Žako certifikovaný výrobce měkkých kapslí, kombinujeme přesnost výrobního inženýrství s vědeckou důsledností a dodáváme produkty konzistentní kvality, které budují důvěru vašich zákazníků.
Nejdůležitější fáze výroby v kostce:
Původ technologie SoftgelOd Schererova patentu k Průmyslu 4.0
Základem moderní výroby měkkých kapslí je průlomový vynález Robert Paula SchererV roce 1931 vyvinul a patentoval Zapouzdření rotační matriceToto byl zlomový bod v průmyslové farmacii – poprvé bylo možné hermeticky zapouzdřit kapaliny, oleje a suspenze do jednodílného, flexibilního pouzdra ve velkém měřítku.
Vývoj procesů: Co se změnilo za 100 let?
Zatímco základní fyzikální princip – vytvoření dvou želatinových pásů a současné vstřikování náboje – zůstává nezměněn, standard provedení prošel technologickou revolucí. V moderním zařízení CDMO, jako je například IOCMechanický koncept společnosti Scherer byl vylepšen digitálními řešeními:
- Přesnost dávkování: Historické stroje měly značnou toleranci chyby. Moderní injekční systémy, které používáme, zaručují opakovatelnost dávky až do tolerancí mikrolitrů, což je u vysoce účinných látek klíčové.
- Ochranná atmosféra: Na rozdíl od původních metod probíhá dnešní proces zapouzdření citlivých olejů (např. rybích olejů) v dusíkové atmosféře, čímž se eliminuje oxidace ve fázi výroby.
- Z prášku na suspenzi: Zdokonalili jsme naši homogenizační technologii, která nám umožňuje zapouzdřovat nejen čisté oleje, ale i komplexní suspenze (prášky dispergované v olejovém nosiči) do měkkých kapslí, a zároveň zachovat jejich stabilitu a biologickou dostupnost.
Tvorba měkké kapsle
Plnění a tvarování měkkých kapslí
Uzavírání a sušení měkkých kapslí
Klíčové aspekty výroby měkkých kapslí IOC:
- Kryt na výběr: Želatinové nebo vegetariánské – něco pro každého.
- Chráněná výplň: Ideální pro tekutiny a citlivé látky. Maskuje chuť, chrání obsah.
- Všestranná aplikace: Léky, doplňky stravy, kosmetika. Pohodlí a přesné dávkování.
- Kvalita je základem: Přísné standardy (např. GMP – správná výrobní praxe) jsou zárukou bezpečnosti.
- Moderní technologie: Moderní výrobní linky zajišťují opakovatelnost a nejvyšší třídu produktu.
Výroba kapslí softgel je proces, ve kterém odborné znalosti, technologie a pozornost věnovaná každému detailu vytvářejí produkt hodný vaší důvěry.
Technologie pro zvýšení biologické dostupnosti IOC
Jako partner CDMO zaměřený na klinickou účinnost produktů, IOC Ltd. Sro Odchylujeme se od standardních řešení tam, kde nám věda umožňuje dosáhnout výhody. Při výrobě měkkých kapslí není klíčem jen „zapouzdření oleje do želatiny“, ale návrh nosného systému, který maximalizuje potenciál účinné látky.
Porovnání systémů doručování: Standardní vs. High-Tech
Volba technologie určuje cenu produktu a jeho pozici na trhu (masový trh vs. prémiový). Následující analýza vám pomůže zvolit optimální cestu implementace:
| Technologie | Mechanismus účinku | Obchodní výhoda (USP) |
|---|---|---|
| Standard Softgel | Mechanická ochrana olejové náplně. Rozpad v žaludku (15-30 min). | Nízké výrobní náklady. Ideální pro hromadné vitamínové produkty (A+E, D3). |
| Střevní Softgel (Enterosolventní) |
Potah odolný vůči žaludečnímu pH. Uvolňování ve střevě (pH > 6.8). | Eliminace „poskakování“ ryb. Zásadní pro omega-3 mastné kyseliny a prémiová probiotika. |
| SEDDS a liposomální (Nanosystémy) |
Samoemulgující micelotvorné systémy obcházejí trávení a vstupují do krevního oběhu. | Maximální biologická dostupnost. Umožňuje snížit dávku drahé suroviny (např. CBD, Q10) a zároveň zachovat účinek. |
| Odvíjecí | Kapsle s výstupkem pro přesné dávkování tekutiny (bez polykání kapsle). | Dominance v segmentu Pediatric (děti) a Cosmetic (séra). |
Inženýrství surovin: Co se děje před zapouzdřením?
Samotná kapsle je pouze obal. Kvalitu konečného produktu budujeme již ve fázi před formulací pomocí procesů, které eliminují chemikálie a tepelnou degradaci:
- Superkritická extrakce CO₂ (zelená chemie):
Místo levných extraktů na bázi hexanu používáme suroviny získané s čistým oxidem uhličitým.
Účinek: Absolutní chemická čistota krmiva (bez zbytků rozpouštědel) a plné spektrum fytonutrientů. - Homogenizace za nízkých teplot:
Proces kombinování ingrediencí probíhá za kontrolované teploty (studené zpracování).
Účinek: Zachování biologické aktivity termolabilních složek, jako jsou enzymy a přírodní vitamíny. - Mikrozapouzdření v suspenzi:
Pro minerály v olejové matrici používáme mikronizaci částic.
Účinek: Tím se zabrání sedimentaci (usazování) složek na dno kapsle a zaručí se tak dokonalá rovnoměrnost dávky (jednotnost obsahu) v celé šarži.
Často kladené otázky k technologiím a podnikání (verze 2025)
Odpovědi na klíčové otázky pro produktové manažery a majitele značek, založené na aktuálních předpisech EFSA a GIS.
Jak řešíte problém zákazu oxidu titaničitého (E171) v neprůhledných kapslích?
Toto je nejdůležitější technologická výzva posledních let. Poté, co vstoupil v platnost zákaz používání TiO2 v doplňcích stravy, IOC implementovali jsme stabilní hybridní technologie Na bázi uhličitanu vápenatého a mikronizovaného rýžového škrobu umožňuje plnou neprůhlednost a elegantní matný vzhled kapsle, která je 100% v souladu s požadavky „Clean Label“ a bezpečná pro hygienické kontroly (Sanepid), bez rizika „zešednutí“ kapsle.
Jsou vaše veganské kapsle stabilní? (Obavy z praskání/tvrdnutí)
Trh má oprávněné obavy z veganských kapslí první generace (založených výhradně na karagenanu), o kterých je známo, že jsou křehké. IOC nicméně používáme Technologie 3. generace založená na hrachovém škrobu (Pea Starch)Naše testy stárnutí (Real-Time Stability) potvrzují, že tyto povlaky zůstávají pružné po dobu 24–36 měsíců, nereagují s olejovou náplní a jsou plně odolné vůči mikrotrhlinám během přepravy.
Proč logistické minimum (MOQ) Pro Softgel je 300 tisíc kusů?
To je dáno specifickou povahou rotačních strojů a tzv. „odpadem při rozběhu“ (technickým odpadem). Kalibrace tloušťky pásu a svaru vyžaduje použití určitého množství želatiny a vstupních surovin. U malých šarží (např. 50 000) by se náklady na tento odpad musely připočítávat k ceně každé kapsle, což by produkt učinilo nekonkurenceschopným. Úroveň 300 000 (přibližně 5 000 balení) je bod optimalizace nákladů (zvratnost), což vám zaručuje tržní jednotkovou cenu.
Můžete kombinovat oleje s rostlinnými extrakty (prášky) v jedné kapsli?
Ano, specializujeme se na tzv. Komplexní suspenzeKlíčem k našemu úspěchu je náš proces mikronizace pevných částic na velikost pod 180 mikronů. Tím se zabrání usazování (padaní) prášku na dno kapsle a ucpávání vstřikovacích trysek. To nám umožňuje kombinovat například omega-3 mastné kyseliny s luteinem nebo ašvagandou, což zaručuje dokonalou jednotnost dávky (jednotnost obsahu) v každé kapsli.
Poskytujete údaje o uhlíkové stopě (pro zprávy ESG/CSRD)?
Ano. Chápeme, že od roku 2025 bude směrnice CSRD vyžadovat, aby velké společnosti podávaly zprávy o svém dodavatelském řetězci (rozsah 3). Náš závod v Gdyni využívá v procesu sušení systémy rekuperace tepla, což nám umožňuje poskytovat B2B partnerům údaje o snížené environmentální stopě (LCA - Life Cycle Assessment) u externě zadaných výrobních šarží.
Jak dlouho ve skutečnosti trvá zavedení nového produktu (Time-to-Market)?
U hotových receptur (privátní značka) je tato doba přibližně 8–10 týdnů. U nových implementací (výzkum a vývoj) trvá proces v průměru 14-16 týdnůTato doba zahrnuje: nákup surovin (4–6 týdnů), výrobu a sušení (2–3 týdny) a povinné mikrobiologické testování a uvolnění šarže kontrolou kvality (2 týdny). IOC Dobu schnutí uměle nezkracujeme, protože to zaručuje, že nebudete mít žádné stížnosti na „slepené“ kapsle.
