Blød kapsel
Bløde kapsler er en teknologisk avanceret form for levering af aktive ingredienser, værdsat for deres høje effektivitet, præcise dosering og biotilgængelighed. De har en blød, fleksibel skal, oftest lavet af gelatine eller plantebaserede materialer, der muliggør indkapsling af aktive ingredienser i flydende eller halvfast form. Det specielle design af bløde kapsler sikrer hurtigere og mere effektiv frigivelse af aktive ingredienser i mave- tarmkanalen , samtidig med at de beskyttes mod oxidation, fugt og lyspåvirkning. Disse fordele har ført til deres udbredte anvendelse i kosttilskuds-, medicinal- og kosmetikindustrien verden over.
Producent af bløde kapsler
Jako International Organic Company (IOC), vi specialiserer os i produktion af bløde kapslerPå vores moderne produktionsanlæg i Polen tilbyder vi omfattende tjenester, der omfatter udvikling af innovative formler, produktion af bløde kapsler i forskellige størrelser og en garanti for den højeste kvalitet i alle faser.
Vi tilbyder skræddersyet produktion af softgelkapsler på tværs af alle forretningsmodeller. Vi leverer løsninger, der spænder fra hurtig markedsadgang ( White Label ) til opbygning af et stærkt brand ( Private Label ) og implementering af unikke, proprietære projekter ( kontraktfremstilling af kosttilskud /OEM ).
Kontraktproduktion af kapsler softgel
Som en del af kontraktproduktion kapsler softgel Vi bruger den mest effektive rotationsdysemetode, som muliggør: kontinuerlig formning og fyldning kapsler, præcis dosering af ladningen (olie, emulsion, suspension), tæt forbindelse af gelatinehylsterets halvdele.
IOC – Global kontraktproducent af softgelkapsler Softgel
International Organic Company (IOC) siden 2009, har specialiseret sig i produktion af bløde kapsler (softgel). Som anerkendt producent af bløde kapsler softgel Vi opererer i et moderne produktionsanlæg i Polen og tilbyder produkter af højeste kvalitet, bekræftet af internationale certifikater ISO og GMPDe vigtigste fordele ved vores kapsler er deres uovertrufne kvalitet, præcisionsfremstilling og effektive levering af aktive ingredienser.
Procesdefinition: Kapselproduktion Softgel
Produktionsprocessen for softgelkapsler involverer fremstilling af en gelatineskal i form af to opvarmede bånd og et flydende, olieagtigt eller halvfast fyldstof. Fyldstoffet sprøjtes præcist ind mellem båndene , som derefter forsegles og skæres for at danne kapslerne.
Indhold:
Tilføj en overskrift for at begynde at generere indholdsfortegnelsen
Strategisk partnerskab: Industrielt potentiale og operationel sikkerhed
I en global forsyningskæde er forudsigelighed nøglen. IOC Det er mere end bare et produktionsanlæg - det er Contract Produktionsorganisation (CMO) Premium. Vi tilbyder processtabilitet, industriel skalerbarhed og fuld regulatorisk gennemsigtighed for over 350 enheder på internationale markeder.
1. Pure-Play forretningsmodel Contract Manufacturer"
Vi eliminerer risikoen for interessekonflikter på strategisk niveau. Som en af de få enheder i Europa, IOC har eller udvikler ikke egne mærker (private label).
- Ingen konkurrencegaranti: Vores forsknings- og udviklingsressourcer er udelukkende fokuseret på dit brands investeringsafkast. Vi vil aldrig konkurrere med vores partnere.
- Streng fortrolighedsaftale: Alle procesinnovationer og formuleringer er kundens eksklusive intellektuelle ejendom.
2. Modstandsdygtighed i forsyningskæden
Vi håndterer råvarerisiko gennem vertikal integration. Vi eliminerer afhængigheden af mellemhandlere takket være vores egne strukturer i Asien.
- Direkte sourcing (Indien): Gennem et datterselskab EKLAVYA BIOTECH, vi kontrollerer kvaliteten og tilgængeligheden af vigtige API'er og uddrag ved kilden.
- Plan for forretningskontinuitet (BCP): Vi har strategiske lagerbuffere, der garanterer produktionskontinuitet selv i krisesituationer på de globale markeder.
3. Industriel skalerbarhed og operationel redundans
Vores maskineri er konfigureret til at håndtere store mængder kontinuerligt (24/7).
Kritisk infrastruktur: 3 x højhastigheds roterende matrice
Vi opererer på tre uafhængige, fuldautomatiske linjer Indkapslingssystemer i industriel kvalitet. Dette sikrer 300% teknisk redundans.
Samlet anlægskapacitet: Vores produktionspotentiale overstiger 100.000.000 (100 millioner) kapsler pr. månedVi er forberedte på at håndtere de største netværkskontrakter i Europa, samtidig med at vi opretholder korte leveringstider.
| Strategisk parameter | Standard IOC | Værdi for partneren |
|---|---|---|
| Månedlig kapacitet | > 100.000.000 stk. | Lagersikkerhed hos store detailkæder. |
| Enkelt batch | 5 millioner – 20 millioner+ stk. | Batchensartethed for store eksportordrer. |
| Redundans | 3 uafhængige linjer (24/7) | Minimering af risikoen for nedetid (risikoreduktion). |
| Kvalitetsgrad | Nul fejl (16 år gammel) | Eliminering af afhændelsesomkostninger og omdømmerisiko. |
4. Informationssikkerhedspolitik: "Lukket facilitet"
Vores prioritet i B2B-relationer er beskyttelse af intellektuel ejendom (IP). Vores faciliteter opererer under et lukket system for udenforstående.
Protokol til beskyttelse af forretningshemmeligheder
For at sikre fortrolighed af oplysninger foretager vi ikke referencebesøg i produktionen . Denne strenge politik sikrer, at vores partneres teknologiske processer og produktionsvolumener forbliver strengt fortrolige.
Kvalitetssikring er baseret på:
- Fuld adgang til systemdokumentation og kvalitetsrapporter.
- Resultaterne af revisioner udført af Statens sundhedsinspektion (Sanepid) og ISO/GMP-certificeringsorganer.
Teknologi til produktion af bløde kapsler (Softgel) – Farmaceutisk standard
Produktion af bløde kapsler (Softgel) er en af de mest komplekse processer inden for kontraktfremstilling (CDMO). I modsætning til hårde kapsler sker skaldannelse og fyldningsindkapsling på en brøkdel af et sekund i en enkelt maskincyklus. Denne proces kræver præcis kontrol af kritiske parametre: temperatur, relativ luftfugtighed og gelatineviskositet.
Nøglefaser i rotationsdyseprocessen
I vores moderne produktionsanlæg går denne proces ud over standardblanding af ingredienser. For at sikre slutproduktets stabilitet (ingen lækager, modstandsdygtighed over for oxidation) implementerer vi følgende trin:
- Fremstilling af gelatinemasse (smeltning og afgasning): Processen begynder i vakuumreaktorer. Gelatinemassen (eller en vegansk erstatning baseret på stivelse/carrageenan) opvarmes og – afgørende – udsat for en afluftningsproces (fjernelse af luftbobler)Dette forhindrer oxidation af fyldet og garanterer perfekt tæthed af kapselsømmen.
- Homogenisering af batchen (formulering): Parallelt fremstilles råmaterialet – oftest olier (f.eks. Omega-3), suspensioner eller pastaer. På dette stadie anvendes der ved hjælp af AI-algoritmer (i tilfælde af IOC), verificerer vi den såkaldte input-envelope interaktionerfor at undgå migration af blødgørere, hvilket er en almindelig årsag til, at kapsler "hærder" over tid.
- Indkapsling (rotationsmetode): Dette er kernen i processen. To gelatinebånd passerer gennem opvarmede tromler. En præcist afmålt dosis (nøjagtig med milligrammet) injiceres mellem to dyser, som øjeblikkeligt forsegler kapslen. Vigtig: I tilfælde af råmaterialer, der er følsomme over for ilt, finder denne proces sted i et skjold af inert gas (nitrogen).
- To-trins tørring (nøgle til holdbarhed):
- Trin 1 (Tørretumblere): Kapslerne placeres i roterende tromler, hvor cirka 30% af vandet fjernes fra kapslen.
- Fase 2 (Tørretunnel): Kapslerne overføres til bakker til rum med strengt kontrolleret luftfugtighed (under 20 % RF). Denne proces tager 24 til 72 timer og bestemmer produktets endelige hårdhed og mikrobiologiske stabilitet.
Dlaczego SoftgelTeknologisk fordel ved form
Valget af en blød kapsel i kontraktproduktion er en strategisk beslutning, der ikke kun dikteres af æstetik, men frem for alt af farmakokinetik:
- Øget biotilgængelighed: En ideel formulering til lipofile (fedtopløselige) og vanduopløselige stoffer. Den flydende formulering fremskynder absorptionen.
- Hermetisk barriere: Den ensartede belægning giver en fremragende barriere mod ilt og lys og beskytter følsomme aktive ingredienser mod nedbrydning (harskning).
- Doseringspræcision: Teknologi Roterende matrice giver højere indholdsuniformitet end standard tablettering.
Tip til klienten: W IOC Produktionsprocessen for softgelprodukter er underlagt de samme kvalitetsstandarder (GMP, HACCP) som farmaceutisk produktion. Takket være "Zero Private Label"-modellen er hver produktionslinje individuelt konfigureret til din unikke formulering, hvilket eliminerer risikoen for krydskontaminering.
Kritiske kontrolpunkter (CCP'er) i produktion af bløde kapsler
Kapselproduktion Softgel er en proces, der er følsom over for hundredvis af variabler. IOC Vi er ikke afhængige af "held", men af hårde data. Vores fremstillingsproces er designet til at eliminere de mest almindelige markedsfejl i softgelkapsler, før produktet overhovedet når blisterpakningen.
Hvordan eliminerer vi risiko? Teknologianalyse
For B2B-kunder er hyldestabilitet altafgørende. Nedenfor præsenterer vi, hvordan vores standardprocedurer (SOP'er) håndterer almindelige problemer med denne type levering:
| Typisk markedssvigt | Teknisk årsag | Løsning implementeret i IOC |
|---|---|---|
| "Sved" og at kapslerne klæber sammen (Udsikker og fastklistret) |
For høj restfugtighed i kuverten eller vandudveksling fra den hygroskopiske last. | Præcisionstørring i tunnel: Vi frigiver ikke partiet, før skallens fugtighedsindhold har nået Ligevægtsfugtighedsindhold på niveauet 8-10 %. |
| Tværbinding af skallen (Tværbinding) |
Reaktionen af gelatine med aldehyder i fyldet, hvilket får kapslen til at hærde og ikke opløses i maven. | Tilsætning af syrer organic(f.eks. rav) til gelatinemassen, hvilket hæmmer tværbindingsprocessen. Regelmæssige ældningstests (stresstests). |
| Ladningsoxidation (harskning) (Oxidation) |
Indeslutning af luftbobler inde i kapslen under injektionsprocessen. | Nitrogen (N2) indkapsling: Injektionsprocessen foregår i et anaerobt miljø. Derudover vakuumafgasser vi gelatinemassen inden støbning. |
Modnings- og poleringsfase
Når kapslen er dannet, Softgel er "levende" – den fortsætter med at frigive fugt. Derfor er de sidste stadier afgørende:
- Tørretumbling: Fjerner det øverste lag af teknisk olie og giver form.
- Statisk tørring (bakketørring): Den varer fra 24 til 72 timer. Luften i tunnelen har en luftfugtighed på <20%. Det er her, kapslen opnår mekanisk hårdhed, der gør den modstandsdygtig over for transport.
- Polering (efterbehandling): I stedet for at bruge kemiske opløsningsmidler bruger vi absorberende bomuldsstoffer, hvilket sikrer en høj glans uden risiko for at mattere belægningen.
Innovation i produktionen SoftgelIndustri 4.0 og AI
Moderne kontraktproduktion af softgels undergår en transformation fra en håndværksbaseret model til en datadrevet proces. IOC Vi følger ikke trends - vi implementerer dem ved at integrere klassisk farmaci med digitale løsninger.
Nøgleteknologier, der øger konkurrencefordelen
- PAT-systemer (Procesanalytisk teknologi): I stedet for traditionel efterbehandlingsinspektion bruger vi realtidsovervågning. Lasermikrometre måler tykkelsen af gelatinebåndet med mikronpræcision og sikrer, at hver kapsel har identisk mekanisk styrke.
- AI og stabilitetsforudsigelse (forfatterens model) IOC): Vi bruger maskinlæringsalgoritmer (anerkendt af Forbes) til at simulere kapslers adfærd før produktion. Vores AI kan forudsige risikoen for såkaldte tværbinding af gelatine – en proces, hvor kapslen hærder og bliver uopløselig over tid. Dette giver os mulighed for at ændre skallens sammensætning i løbet af forsknings- og udviklingsfasen og dermed eliminere fremtidige klager.
- 360° visuel inspektion: Højopløsningskameraer analyserer hver kapsel for mikro-luftbobler i sømmen, hvilket er afgørende for olieprodukters tæthed (f.eks. CBD, Omega-3).
Miljøtransformation og Clean Label: Mere end en trend
Bæredygtighed i kontraktproduktion er ikke kun markedsføring, men også et lovgivningsmæssigt krav (ESRS) og en forventning til informerede forbrugere. Hvordan håndterer vi dette teknologisk?
- TiO2 (titandioxidfri) udfordring: Efter EU's forbud mod titandioxid (E171) introducerede vi stabile opacifiererstatninger baseret på calciumcarbonat og risstivelse. Vi tilbyder fuldt uigennemsigtige kapsler, der opfylder standarden. Ren Label.
- Ny generation plantekapsler: Vi har bevæget os væk fra de ustabile første generationer af veganske stivelser. Vi bruger avancerede modificerede stivelser (ærter/tapioka) og carrageenan, som er lige så stærke som animalsk gelatine, men som tillader certificering. Vegansk og halal.
- Varmegenvinding i tørretunneler: Kapseltørringsprocessen er energikrævende. Vores anlæg bruger varmegenvindingssystemer, som reducerer CO2-aftrykket for hver batch med cirka 15 % sammenlignet med standardlinjer.
Markedstendenser og din brandstrategi
Som CDMO-partner (Contract Udviklings- og produktionsorganisation), observerer vi ændringer, der vil påvirke rentabiliteten af jeres produkter i de kommende kvartaler:
- Personalisering og "kombinations"-formler: Markedet bevæger sig væk fra enkeltdosistilskud (f.eks. D3-vitamin alene). Tendensen går mod komplekse matricer (f.eks. planteekstrakter suspenderet i omega-olier), som kræver avanceret viden om ingredienskompatibilitet for at undgå kemiske interaktioner i kapslen.
- Overholdelse af regler: EFSA og GIS har øget deres stringens. Vores juridiske afdeling verificerer ikke kun ingredienser, men også sundhedsanprisninger på etiketter (Claims) og beskytter dermed dit brand mod regulatorisk risiko.
- Miniaturisering (let at synke): Forbrugerne søger mindre, lettere synkelige kapsler. Takket være præcis dosering kan vi indkapsle de samme aktive doser i mindre kapselformater (f.eks. Oval 2 eller 3), hvilket øger patienternes compliance.
Kontraktproduktion af bløde kapsler – CDMO-model
Valg af produktionspartner bløde kapsler (Softgel) er en strategisk beslutning. IOC Sp. Zoologisk have Vi tilbyder mere end blot udlejning af produktionslinjer. Vi opererer i en model CDMO (Contract Udviklings- og produktionsorganisation), hvilket betyder fuld teknologisk support: fra udviklingen af en stabil opskrift, via test i akkrediterede laboratorier, til det færdige produkt.
Hvorfor over 350 mærker har valgt IOC som din producer?
- 16 års erfaring (siden 2009): Den længste erfaring inden for specialiseret kontraktproduktion på det polske marked, uden proprietære mærker. Jeres formel konkurrerer ikke med vores produkter, fordi vi ikke har dem.
- Produktionssikkerhed (GMP og ISO): Vores fabrik i Gdynia opererer i overensstemmelse med strenge standarder ISO 22000: 2018 oraz GMP (God fremstillingspraksis). Vi garanterer fuld sporbarhed af råvarer.
- Skalerbarhed og fleksibilitet: Vi udfører både pilotimplementeringer for innovative startups og millionprojekter for globale medicinalvirksomheder.
Som certificeret producent af softgelkapsler kombinerer vi præcisionsproduktionsteknik med videnskabelig grundighed og leverer produkter af ensartet kvalitet, der opbygger tillid hos dine kunder.
De vigtigste produktionstrin på et overblik:
Teknologiens oprindelse SoftgelFra Scherers patent til Industri 4.0
Fundamentet for moderne produktion af bløde kapsler er Robert Paul Scherers banebrydende opfindelse . I 1931 udviklede og patenterede han indkapslingsprocessen med roterende dyser . Dette var et vendepunkt inden for industriel farmaci – for første gang blev det muligt at hermetisk indkapsle væsker, olier og suspensioner i en fleksibel skal i ét stykke i masseskala.
Procesudvikling: Hvad har ændret sig på 100 år?
Mens det grundlæggende fysiske princip – at danne to gelatinebånd og samtidig indsprøjte ladningen – forbliver uændret, har udførelsesstandarden gennemgået en teknologisk revolution. I et moderne CDMO-anlæg som f.eks. IOCScherers mekaniske koncept er blevet forbedret med digitale løsninger:
- Doseringspræcision: Historiske maskiner havde en betydelig fejlmargin. De moderne injektionssystemer, vi bruger, garanterer dosisrepeterbarhed ned til mikrolitertolerancer, hvilket er afgørende for meget potente stoffer.
- Beskyttende atmosfære: I modsætning til de oprindelige metoder foregår den nuværende indkapslingsproces for følsomme olier (f.eks. fiskeolier) i et nitrogenlag, hvilket eliminerer oxidation i produktionsfasen.
- Fra pulver til suspension: Vi har perfektioneret vores homogeniseringsteknologi, som gør det muligt for os at indkapsle ikke kun rene olier, men også komplekse suspensioner (pulvere dispergeret i en oliebærer) i bløde kapsler, samtidig med at deres stabilitet og biotilgængelighed opretholdes.
Nøgleaspekter ved produktion af bløde kapsler IOC:
- Vælg mellem omslag: Geléagtig eller vegetarisk – noget for enhver smag.
- Udfyld beskyttet: Perfekt til væsker og følsomme stoffer. Dækker smag, beskytter indholdet.
- Alsidig anvendelse: Medicin, kosttilskud, kosmetik. Bekvemmelighed og præcis dosering.
- Kvalitet er grundlaget: Strenge standarder (f.eks. GMP – Good Manufacturing Practice) er en garanti for sikkerhed.
- Moderne teknologi: Avancerede produktionslinjer sikrer repeterbarhed og produktets højeste klasse.
Kapselproduktion softgel er en proces, hvor ekspertviden, teknologi og opmærksomhed på hver eneste detalje skaber et produkt, der er din tillid værdig.
Teknologier til forbedring af biotilgængelighed IOC
Som CDMO-partner med fokus på klinisk produkteffektivitet, IOC Sp. Zoologisk have Vi afviger fra standardløsninger, hvor videnskaben giver os mulighed for at opnå en fordel. I produktion af softgeler er nøglen ikke blot at "indkapsle olie i gelatine", men at designe et bærersystem, der maksimerer potentialet af den aktive ingrediens.
Sammenligning af leveringssystemer: Standard vs. højteknologi
Valget af teknologi bestemmer produktets pris og markedspositionering (massemarked vs. premium). Følgende analyse hjælper dig med at vælge den optimale implementeringsvej:
| Teknologi | Virkningsmekanisme | Forretningsfordel (USP) |
|---|---|---|
| Standard Softgel | Mekanisk beskyttelse af oliefyldningen. Nedbrydning i maven (15-30 min). | Lave produktionsomkostninger (COGS). Ideel til bulkvitaminprodukter (A+E, D3). |
| Enterisk Softgel (Enterisk) |
Belægning, der er resistent over for mavens pH-værdi. Frigivelse i tarmen (pH > 6.8). | Eliminering af fisk, der "hopper". Afgørende for Omega-3 og premium probiotika. |
| SEDDS & Liposomal (Nanosystemer) |
Selvemulgerende micelle-dannende systemer omgår fordøjelsen og trænger ind i blodbanen. | Maksimal biotilgængelighed. Det giver dig mulighed for at reducere dosis af et dyrt råmateriale (f.eks. CBD, Q10), samtidig med at effekten opretholdes. |
| Twist-Off | Kapsel med en hale til præcis dosering af væsken (uden at sluge kapslen). | Dominans inden for segmenterne pædiatrisk (babyer) og kosmetisk (serum). |
Råmaterialeteknik: Hvad sker der før indkapsling?
Selve kapslen er blot emballage. Vi opbygger kvaliteten af det endelige produkt i præformuleringsfasen ved hjælp af processer, der eliminerer kemikalier og termisk nedbrydning:
- Superkritisk CO₂-ekstraktion (Grøn kemi):
I stedet for billige hexanbaserede ekstrakter bruger vi råmaterialer udvundet med ren kuldioxid.
Effekt: Foderets absolut kemiske renhed (ingen opløsningsmiddelrester) og et fuldt spektrum af fytonæringsstoffer. - Homogenisering ved lav temperatur:
Processen med at kombinere ingredienserne finder sted ved en kontrolleret temperatur (koldbehandling).
Effekt: Bevarelse af den biologiske aktivitet af termolabile ingredienser, såsom enzymer og naturlige vitaminer. - Mikroindkapsling i suspension:
For mineraler i oliematrixen bruger vi partikelmikronisering.
Effekt: Dette forhindrer sedimentation (fald) af ingredienser til bunden af kapslen, hvilket garanterer perfekt dosisensartethed (indholdsensartethed) i hele batchen.
Ofte stillede spørgsmål om teknologi og forretning (2025-udgaven)
Svar på centrale spørgsmål til produktchefer og brandejere, baseret på gældende EFSA- og GIS-regler.
Hvordan løser man problemet med forbuddet mod titandioxid (E171) i uigennemsigtige kapsler?
Dette er den vigtigste teknologiske udfordring i de senere år. Efter at forbuddet mod brugen af TiO2 i kosttilskud trådte i kraft, IOC vi har implementeret stabil hybridteknologi Baseret på calciumcarbonat og mikroniseret risstivelse, giver den fuld opacitet og et elegant, mat udseende af kapslen, som er 100% kompatibel med "Clean Label"-kravene og sikker til Sanitary Inspection (Sanepid) inspektioner, uden risiko for, at kapslen "gråner".
Er dine veganske kapsler stabile? (Bekymringer om revner/hærdning)
Markedet er med rette bekymret over førstegenerations veganske kapsler (udelukkende baseret på carrageenan), som har vist sig at være skrøbelige. IOC vi bruger dog 3. generations teknologi baseret på ærtestivelse (ærtestivelse)Vores ældningstests (realtidsstabilitet) bekræfter, at disse belægninger forbliver fleksible i 24-36 måneder, ikke reagerer med oliefyldningen og er fuldt modstandsdygtige over for mikrorevner under transport.
Hvorfor Logistisk Minimum (MOQ) For Softgel er 300 tusind stykker?
Dette skyldes rotationsmaskinernes specifikke karakter og det såkaldte "opstartsspild" (teknisk spild). Kalibrering af vævets tykkelse og forsegling kræver brug af en vis mængde gelatine og råmateriale. For små partier (f.eks. 50) skal omkostningerne ved dette spild lægges til prisen på hver kapsel, hvilket gør produktet ukonkurrencedygtigt. Niveauet på 300.000 (ca. 5000 pakker) er omkostningsoptimeringspunktet (Break-Even) , hvilket garanterer dig en markedsledende enhedspris.
Kan man kombinere olier med planteekstrakter (pulver) i én kapsel?
Ja, vi specialiserer os i komplekse suspensioner . Nøglen til vores succes er vores proces med at mikronisere faste partikler til en størrelse under 180 mikron. Dette forhindrer pulveret i at bundfælde sig (falde) til bunden af kapslen og tilstoppe injektionsdyserne. Dette giver os mulighed for at kombinere f.eks. omega-3 fedtsyrer med lutein eller ashwagandha, hvilket garanterer perfekt dosisensartethed (indholdsensartethed) i hver kapsel.
Leverer I data om CO2-aftryk (til ESG/CSRD-rapporter)?
Ja. Vi forstår, at CSRD-direktivet fra 2025 vil kræve, at store virksomheder rapporterer om deres forsyningskæde (Scope 3). Vores fabrik i Gdynia anvender varmegenvindingssystemer i tørreprocessen, hvilket giver os mulighed for at forsyne B2B-partnere med data om det reducerede miljøaftryk (LCA - Livscyklusanalyse) for outsourcede produktionspartier.
Hvor lang tid tager det egentlig at implementere et nyt produkt (Time-to-Market)?
For færdiglavede opskrifter (Private Label) er denne tid cirka 8-10 uger. For nye implementeringer (F&U) tager processen i gennemsnit 14-16 ugerDenne tid inkluderer: indkøb af råvarer (4-6 uger), produktion og tørring (2-3 uger) samt obligatorisk mikrobiologisk testning og batchfrigivelse fra kvalitetskontrollen (2 uger). IOC Vi forkorter ikke tørretiden kunstigt, da dette garanterer ingen klager over "limede" kapsler.