PROIZVODNJA KAPSULA SOFTGEL KORAK PO KORAK
1. Sastav i priprema želatinske mase
Osnova svakog kapsule softgel je želatinska masa koja se sastoji od:
- farmaceutska želatina (tip A ili B),
- plastifikator (glicerol, sorbitol),
- Wody.
Osim toga, koristimo sigurne boje, sredstva za zamućenje (npr. željezne okside) i, po želji, konzervanse. Sastojci se zagrijavaju i miješaju u posebnoj miješalici s vakuumskim sustavom, što omogućuje homogenu masu bez mjehurića. To osigurava da svaki kapsula softgel je glatka i izdržljiva.
2. Moderna metoda enkapsulacije softgel
Unutar ugovorna proizvodnja kapsula softgel Koristimo najučinkovitiju metodu rotacijskog kalupa, koja omogućuje:
- kontinuirano formiranje i punjenje kapsula,
- precizno doziranje hrane (ulje, emulzija, suspenzija),
- čvrsto spajanje polovica želatinskog omotača.
Proces se odvija u automatiziranom stroju za kapsuliranje, gdje dvije trake želatine zatvaraju dio tekuće hrane, a zatim se zatvaraju pod tlakom i toplinom. Svaka kapsula softgel ostavlja uređaj kao gotov, čvrsto zatvoren proizvod.
3. Kontrola kvalitete u proizvodnji kapsula softgel
Visoka kvaliteta proizvodnja kapsula softgel održava se zahvaljujući potpunoj kontroli parametara:
- debljina želatinske trake,
- masa i temperatura naboja,
- težina svake kapsule (ukupno, s omotačem i punjenjem).
Sve podatke prate PLC sustavi, a sva odstupanja od norme odmah se prijavljuju. Moderna rješenja omogućuju visoku ujednačenost i mali broj proizvodnih nedostataka.
4. Sušenje i stabilizacija kapsula softgel
Nakon što se formiraju, kapsule su još uvijek vlažne i mekane. Stvrdnjavaju se u dvije faze:
- Predsušenje – u rotacijskim sušilicama rublja s upuhivanjem suhog zraka.
- Sušenje – na perforiranim pladnjevima u klimatskim komorama (20–25°C, vlažnost 20–30%).
To omogućuje kapsulama postizanje optimalnog sadržaja vlage (6–8%) i trajnosti. Vrijeme i parametri sušenja individualno se prilagođavaju sastavu kapsule.
5. Poliranje, sortiranje i pakiranje kapsula softgel
Konačno, kapsule prolaze kroz niz završnih operacija:
- poliranje (mehanički ili zračni),
- sortiranje (automatski sustavi inspekcije eliminiraju neispravne artikle),
- pakiranje (blisteri, boce ili pakiranja u rasutom stanju).
Cijeli proces se odvija u klimatiziranim prostorijama, što sprječava ponovnu apsorpciju vlage. Kapsule se također mogu tiskati ili laserski označavati.