연질 캡슐 - 계약 생산

연질 캡슐 

연질캡슐 이는 높은 효과, 정확한 투여량, 그리고 생체이용률로 높이 평가받는 기술적으로 진보된 활성 물질 전달 방식입니다. 젤라틴이나 식물성 원료로 만든 부드럽고 유연한 껍질이 특징이며, 이를 통해 활성 물질을 액체 또는 반고체 형태로 담을 수 있습니다. 특수 구조 연질 캡슐 소화관에서 활성 성분이 더 빠르고 효과적으로 방출되도록 보장하는 동시에 산화, 습기 및 빛 노출로부터 보호합니다. 이러한 이점 덕분에 연질 캡슐 전 세계의 건강 보조 식품, 제약 및 화장품 산업에서 폭넓게 응용되고 있습니다.

연질캡슐 제조업체

야코 International Organic Company (IOC), 우리는 전문 분야입니다 연질캡슐 생산폴란드에 있는 당사의 현대식 생산 시설에서는 혁신적인 공식 개발을 포함한 포괄적인 서비스를 제공합니다. 연질 캡슐 생산 다양한 크기와 최고의 품질 보장 품질 모든 단계에서.

우리는 제공한다 연질 캡슐 생산 모든 비즈니스 모델에 걸쳐 온디맨드로 솔루션을 제공합니다. 빠른 출시 기간(화이트 라벨), 강력한 브랜드를 구축함으로써 (개인 상표), 독특하고 독창적인 프로젝트의 구현에 (건강보조식품 계약생산/OEM).

캡슐의 계약 생산 softgel

위탁생산의 일환으로 캡술렉 softgel 당사는 연속 성형 및 충전이 가능한 가장 효율적인 회전식 금형 방식을 사용합니다. 캡술렉정확한 투입량(오일, 에멀젼, 현탁액) 조절, 젤라틴 케이스의 양쪽 절반을 단단히 결합하는 것.

IOC – 소프트젤 캡슐의 글로벌 계약 제조업체 Softgel

International Organic Company (IOC) 2009년부터 연질캡슐 생산을 전문으로 하고 있습니다.softgel). 처럼 유명한 연질 캡슐 제조업체 softgel 폴란드의 현대적인 생산 공장에서 운영하며 최고 수준의 제품을 제공합니다. 품질 국제 인증서로 확인된 제품 ISO 및 GMP저희 캡슐의 주요 장점은 탁월한 품질, 정밀한 제조 공정, 그리고 유효 성분의 효율적인 전달입니다.

공정 정의: 캡슐 생산 Softgel

연질캡슐 생산 공정 이 과정은 가열된 두 개의 리본 형태의 젤라틴 껍질과 액체, 기름 또는 반고체 형태의 속을 준비하는 것을 포함합니다. 속은 정확히 다음과 같습니다. 리본 사이에 주입됨그런 다음 용접 및 절단 과정을 거쳐 캡슐을 형성합니다.

목차 :
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    전략적 파트너십: 산업 잠재력 및 운영 보안

    글로벌 공급망에서 예측 가능성은 핵심입니다. IOC 이곳은 단순한 생산 공장 그 이상입니다. Contract 제조 조직(CMO) 프리미엄 서비스입니다. 당사는 국제 시장의 350개 이상의 기업에 프로세스 안정성, 산업적 확장성 및 완벽한 규제 투명성을 제공합니다.


    1. 순수 게임 비즈니스 모델 Contract Manufacturer"

    우리는 전략적 차원에서 이해 충돌의 위험을 제거합니다. 유럽에서 몇 안 되는 기관 중 하나로서, IOC 자체 브랜드를 보유하거나 개발하지 않습니다(프라이빗 라벨)..

    • 경쟁 금지 보장: 저희 연구 개발 자원은 오직 귀사 브랜드의 투자 수익률(ROI) 향상에만 집중되어 있습니다. 저희는 파트너사와 경쟁하는 일은 절대 하지 않습니다.
    • 엄격한 비밀유지협약: 모든 공정 혁신 및 배합은 고객의 독점적인 지적 재산입니다.

    2. 공급망 복원력

    우리는 수직적 통합을 통해 상품 위험을 관리합니다. 아시아에 자체적인 구조를 구축하여 중간업체에 대한 의존도를 없앴습니다.

    • 직접 소싱(인도): 자회사를 통해 에클라비아 바이오텍우리는 핵심 API 및 추출물의 품질과 가용성을 원천적으로 관리합니다.
    • 사업 연속성 계획(BCP): 우리는 글로벌 시장의 위기 상황에서도 생산 연속성을 보장하는 전략적인 창고 완충 시설을 갖추고 있습니다.

    3. 산업적 확장성 및 운영상의 이중화

    저희 설비는 대량의 물량을 처리할 수 있도록 구성되었습니다. 높은 음량 연속 모드(24시간 연중무휴).

    중요 기반 시설: 고속 회전 다이 3개

    우리는 다음과 같은 방식으로 운영합니다. 세 개의 독립적인 완전 자동화 생산 라인 산업용 등급의 ​​캡슐화 장치를 사용하여 300%의 기술적 안정성을 보장합니다.

    총 공장 생산 능력: 우리의 생산 잠재력은 초과합니다 월 1억(100,000,000) 캡슐우리는 유럽 최대 규모의 네트워크 계약을 처리하면서도 납기를 단축할 준비가 되어 있습니다.

    전략적 매개변수 Standard IOC 파트너를 위한 가치
    월별 용량 1억 개 이상 대형 소매 체인의 재고 보안.
    단일 배치 5만~20천만 개 이상 대량 수출 주문에 대한 배치 균일성.
    중복성 3개의 독립적인 회선 (24시간 연중무휴) 가동 중단 위험 최소화(위험 완화).
    품질 평가 무결점(16년) 폐기 비용 및 평판 위험 제거.

    4. 정보 보안 정책: "폐쇄형 시설"

    당사는 B2B 관계에서 지적 재산권(IP) 보호를 최우선으로 생각합니다. 당사 시설은 관련 규정에 따라 운영됩니다. 외부인 출입 금지.

    영업비밀 보호 프로토콜

    정보의 무결성을 보장하기 위해, 저희는 생산 공장 견학을 진행하지 않습니다.이 엄격한 정책은 파트너사의 기술 프로세스 및 생산량에 대한 정보가 철저히 기밀로 유지되도록 보장합니다.

    품질 보증은 다음을 기반으로 합니다.

    • 시스템 문서 및 품질 보고서에 대한 전체 액세스 권한.
    • 다음 기관에서 실시한 감사의 결과 국가위생검사국(Sanepid) 및 ISO/GMP 인증 기관.

    연질 캡슐 생산 기술 (Softgel) – 제약 표준

    연질캡슐 생산(Softgel위탁 제조에서 가장 복잡한 공정 중 하나입니다.CDMO경질 캡슐과는 달리, 캡슐 껍질 형성 및 내용물 충전은 단일 기계 작동 주기 내에서 순식간에 이루어집니다. 이 공정에는 온도, 상대 습도, 젤라틴 점도와 같은 주요 변수를 정밀하게 제어해야 합니다.

    회전 다이 공정의 주요 단계

    당사의 최첨단 생산 시설에서는 단순한 재료 혼합을 넘어선 공정을 거칩니다. 최종 제품의 안정성(누출 방지, 산화 방지)을 보장하기 위해 다음과 같은 단계를 시행합니다.

    • 젤라틴 반죽 준비 (용융 및 탈기): 이 과정은 진공 반응기에서 시작됩니다. 젤라틴 덩어리(또는 비건 전분/카라기난 기반 대체물)를 가열하고 – 매우 중요한 것은 – 탈기 공정(기포 제거)을 거쳤습니다.이는 내용물의 산화를 방지하고 캡슐 이음새의 완벽한 밀폐를 보장합니다.
    • 배치(제형)의 균질화: 동시에 투입 재료가 준비됩니다. 가장 흔한 투입 재료는 오일(예: 오메가 3), 현탁액 또는 페이스트. 이 단계에서는 AI 알고리즘을 사용하여 (의 경우) IOC), 우리는 소위 말하는 것을 검증합니다. 입력-봉투 상호작용캡슐이 시간이 지남에 따라 딱딱해지는 일반적인 원인인 가소제의 이동을 방지하기 위해서입니다.
    • 캡슐화(회전 방식): 이것이 공정의 핵심입니다. 두 개의 젤라틴 리본이 가열된 드럼을 통과합니다. 정확하게 측정된 용량(밀리그램 단위까지 정확함)이 두 개의 다이 사이에 주입되어 캡슐이 즉시 밀봉됩니다. 중요한: 산소에 민감한 원료의 경우, 이 공정은 불활성 가스(질소) 차폐 상태에서 진행됩니다.
    • 2단계 건조(내구성 확보의 핵심):
      • 1단계 (건조기 사용): 캡슐은 회전 드럼에 넣어지는데, 이 과정에서 캡슐 내부의 물이 약 30% 제거됩니다.
      • 2단계 (건조 터널): 캡슐은 습도가 엄격하게 조절되는(상대습도 20% 미만) 방으로 옮겨져 트레이에 담깁니다. 이 과정은 24시간에서 72시간이 소요되며, 제품의 최종 경도와 미생물학적 안정성을 결정합니다.

    왜 Softgel형태의 기술적 이점

    위탁 생산에서 연질 캡슐을 선택하는 것은 미적인 측면뿐만 아니라 무엇보다 약물 동태학에 의해 좌우되는 전략적 결정입니다.

    • 생체 이용률 증가: 지용성(지방 용해성) 및 불용성 물질에 이상적인 제형입니다. 액상 제형으로 흡수 속도가 빠릅니다.
    • 밀폐 장벽: 균일한 코팅은 산소와 빛에 대한 탁월한 차단막 역할을 하여 민감한 활성 성분이 변질(산패)되는 것을 방지합니다.
    • 투약 정밀도: 기술 로터리 다이 표준보다 더 높은 콘텐츠 균일성을 제공합니다. 타블렛화.

    고객을 위한 팁: W IOC 소프트젤 생산 공정은 의약품 생산과 동일한 품질 기준(GMP, HACCP)을 준수합니다. "제로 프라이빗 라벨" 모델 덕분에 각 생산 라인은 고객사의 고유한 제형에 맞춰 개별적으로 구성되므로 교차 오염 위험을 제거합니다.

    연질 캡슐 생산의 중요 관리점(CCP)

    캡슐 생산 Softgel 이는 수백 가지 변수에 민감한 프로세스입니다. IOC 저희는 "운"에 의존하지 않고, 확실한 데이터에 기반합니다. 저희 제조 공정은 제품이 블리스터 포장에 들어가기 전에 소프트젤 캡슐에서 가장 흔하게 발생하는 시장 결함을 제거하도록 설계되었습니다.

    위험을 어떻게 제거할 수 있을까요? 기술 분석

    B2B 고객에게는 유통기한 안정성이 무엇보다 중요합니다. 아래에서는 당사의 표준운영절차(SOP)가 이러한 배송 방식에서 발생하는 일반적인 문제들을 어떻게 해결하는지 설명합니다.

    전형적인 시장 실패 기술적 원인 솔루션 구현 완료 IOC
    "땀을 흘리고" 캡슐을 서로 붙입니다.
    (누수 및 점착)
    건물 외피의 잔류 습도가 너무 높거나 흡습성 물질로부터 수분이 이동하는 경우. 정밀 터널 건조: 껍질의 수분 함량이 일정 기준에 도달할 때까지 해당 제품을 출하하지 않습니다. 평형 수분 함량 8~10% 수준입니다.
    껍질의 가교결합
    (가교결합)
    젤라틴이 충전재에 포함된 알데히드와 반응하여 캡슐이 굳어지고 위장에서 녹지 않는 현상. 산의 첨가 organic(예: 호박) 젤라틴 덩어리에 가교 결합 과정을 억제하는 물질을 첨가합니다. 정기적인 노화 테스트(스트레스 테스트)를 실시합니다.
    전하 산화(산패)
    (산화)
    주사 과정에서 캡슐 내부에 공기 방울을 가두는 것. 질소(N2) 캡슐화: 사출 성형 공정은 혐기성 환경에서 진행됩니다. 또한, 성형 전에 젤라틴 덩어리를 진공 탈기합니다.

    숙성 및 마무리 단계

    일단 형성되면, 캡슐은 Softgel "살아있는" 상태이며 계속해서 수분을 방출합니다. 따라서 마지막 단계가 매우 중요합니다.

    1. 건조기 사용: 최상층의 기능성 오일을 제거하고 형태를 잡아줍니다.
    2. 정전기 건조(트레이 건조): 이 과정은 24시간에서 72시간 동안 지속됩니다. 터널 내부 공기의 습도는 20% 미만입니다. 이 환경에서 캡슐은 운송 중 파손에 강한 기계적 경도를 얻게 됩니다.
    3. 연마(마무리): 화학 용제 대신 흡수성이 뛰어난 면직물을 사용하여 코팅이 흐려질 위험 없이 높은 광택을 확보합니다.
    연질캡슐 제조기술 softgel - 회사 IOC

    생산 혁신 Softgel산업 4.0과 인공지능

    소프트젤의 현대적인 위탁 생산 방식은 수작업 기반 모델에서 데이터 기반 프로세스로 전환되고 있습니다. IOC 우리는 트렌드를 쫓는 것이 아니라, 전통적인 약국 운영 방식과 디지털 솔루션을 통합하여 트렌드를 구현합니다.

    경쟁 우위를 높이는 핵심 기술

    • PAT 시스템(공정 분석 기술): 기존의 후처리 검사 대신 실시간 모니터링을 사용합니다. 레이저 마이크로미터로 젤라틴 리본의 두께를 마이크론 단위의 정밀도로 측정하여 모든 캡슐이 동일한 기계적 강도를 갖도록 보장합니다.
    • 인공지능과 안정성 예측 (저자 모델) IOC): 저희는 포브스에서 인정받은 머신러닝 알고리즘을 사용하여 생산 전에 캡슐의 동작을 시뮬레이션합니다. 저희 AI는 소위 말하는 '위험'을 예측할 수 있습니다. 젤라틴의 가교결합 캡슐이 시간이 지남에 따라 굳어지고 불용성이 되는 공정입니다. 이를 통해 연구 개발 단계에서 캡슐 껍질의 구성을 변경하여 향후 발생할 수 있는 불만을 방지할 수 있습니다.
    • 360° 육안 검사: 고해상도 카메라가 각 캡슐의 이음새에 있는 미세한 기포를 분석하는데, 이는 오일 제품(예: CBD, 오메가-3)의 밀폐성에 매우 중요합니다.

    친환경 전환과 클린 라벨: 단순한 트렌드를 넘어선 의미

    위탁생산에서 지속가능성은 단순한 마케팅 전략이 아니라, 규제 요건(ESRS)이자 정보에 밝은 소비자들의 기대이기도 합니다. 이러한 요구에 기술적으로 어떻게 대응해야 할까요?

    • TiO2(이산화티타늄 무함유) 과제: EU의 이산화티타늄(E171) 사용 금지 조치에 따라, 당사는 탄산칼슘과 쌀 전분을 기반으로 한 안정적인 불투명화제 대체재를 도입했습니다. 당사는 기준을 충족하는 완전 불투명 캡슐을 제공합니다. 클린 라벨.
    • 차세대 식물 캡슐: 저희는 불안정한 초기 비건 전분에서 벗어나, 동물성 젤라틴만큼 단단하면서도 인증이 가능한 고급 변성 전분(완두콩/타피오카)과 카라기난을 사용합니다. 비건 & 할랄.
    • 건조 터널의 열 회수: 캡슐 건조 공정은 에너지 집약적입니다. 저희 공장에서는 열 회수 시스템을 활용하여 표준 생산 라인 대비 각 배치별 탄소 발자국을 약 15% 줄입니다.

    연질 캡슐 위탁생산 – CDMO 모델

    제작 파트너 선정 연질 캡슐 (Softgel) 전략적 결정입니다. IOC 특검 즈우 저희는 단순한 생산 라인 임대 이상의 서비스를 제공합니다. 저희는 모범적인 운영 모델을 가지고 있습니다. CDMO(Contract 개발 및 제조 조직)이는 안정적인 레시피 개발부터 공인 실험실에서의 테스트, 그리고 완제품 생산에 이르기까지 완벽한 기술 지원을 의미합니다.

    350개 이상의 브랜드가 선택한 이유는 무엇일까요? IOC 당신의 프로듀서로서요?

    • 16년 경력 (2009년 이후): 폴란드 시장에서 자체 브랜드 없이 전문 위탁 생산 분야에서 가장 오랜 경력을 자랑합니다. 귀사의 제품은 당사 제품과 경쟁하지 않습니다. 왜냐하면 당사는 귀사의 제품을 보유하고 있지 않기 때문입니다.
    • 생산 안전(GMP 및 ISO): 그디니아에 위치한 저희 공장은 엄격한 기준에 따라 운영됩니다. ISO 22000:2018 oraz GMP (우수 제조 관리 기준) 원자재의 완벽한 추적성을 보장합니다.
    • 확장성 및 유연성: 저희는 혁신적인 스타트업을 위한 시범 프로젝트부터 글로벌 제약 회사를 위한 수백만 달러 규모의 시리즈 프로젝트까지 다양한 프로젝트를 수행합니다.

    야코 소프트 캡슐 인증 제조업체당사는 정밀한 생산 엔지니어링과 과학적 엄격함을 결합하여 고객의 신뢰를 구축하는 일관된 품질의 제품을 제공합니다.

    캡슐 softgel 소프트젤 소프트젤 제조사` IOC - 최고품질 및 GMP cGMP ISO HACCP GHP 인증

    생산의 가장 중요한 단계를 한눈에 살펴보세요.

    기술의 기원 Softgel셰러의 특허에서 산업 4.0까지

    현대 연질 캡슐 생산의 기반은 획기적인 발명품에 있습니다. 로버트 폴라 셰러1931년에 그는 이를 개발하고 특허를 받았습니다. 회전 다이 캡슐화이는 산업 약학에 있어 전환점이 되었습니다. 처음으로 액체, 오일, 현탁액을 일체형의 유연한 케이스에 대량으로 밀폐 포장하는 것이 가능해졌습니다.

    프로세스 진화: 100년 동안 무엇이 바뀌었을까?

    두 개의 젤라틴 리본을 형성하고 동시에 전하를 주입하는 기본적인 물리적 원리는 변하지 않았지만, 실행 방식은 기술적으로 혁명적인 변화를 겪었습니다. 예를 들어, 현대적인 CDMO 시설에서는 IOC셰러의 기계적 개념은 디지털 솔루션을 통해 개선되었습니다.

    • 투약 정밀도: 과거의 장비들은 오차 범위가 상당히 컸습니다. 우리가 사용하는 최신 주입 시스템은 마이크로리터 단위의 정밀도로 정확한 용량 투여를 보장하며, 이는 고효능 약물에 매우 중요합니다.
    • 보호 분위기: 기존 방식과 달리 오늘날 민감한 오일(예: 어유)의 캡슐화 공정은 질소 분위기 하에서 진행되므로 생산 단계에서 산화를 방지할 수 있습니다.
    • 분말에서 현탁액으로: 당사는 균질화 기술을 완성하여 순수 오일뿐만 아니라 복합 현탁액(오일 담체에 분산된 분말)까지도 안정성과 생체 이용률을 유지하면서 연질 캡슐에 캡슐화할 수 있게 되었습니다.

    연질 캡슐 껍질 형성

    가열된 젤라틴 덩어리(동물성 또는 식물성)로 두 개의 얇고 유연한 리본을 만듭니다. 이 리본을 냉각하여 안정적이면서도 가소성이 유지되는 형태를 얻습니다.
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    연질 캡슐 충전 및 성형

    두 개의 젤라틴 리본을 기계에 넣고 결합합니다. 정확한 용량의 약물이 압력을 가해 두 리본 사이에 주입됩니다. 이러한 충전 압력 덕분에 연질 캡슐은 특유의 3차원 형태를 갖게 됩니다.
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    연질 캡슐의 밀봉 및 건조

    충전된 연질 캡슐은 즉시 열 밀봉됩니다. 이후 건조실로 옮겨져 엄격하게 관리되는 조건(약 20%의 낮은 습도)에서 최종 경도와 안정성을 얻습니다.
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    연질 캡슐 생산의 핵심 측면 IOC:

    • 선택 가능한 커버: 젤라틴이나 채식 - 누구나 좋아할 만한 음식입니다.
    • 보호된 채우기: 액체 및 민감한 물질에 적합합니다. 맛을 가리고 내용물을 보호합니다.
    • 다양한 응용 프로그램: 의약품, 건강 보조 식품, 화장품. 편리하고 정확한 복용량.
    • 품질은 기본입니다. 엄격한 표준(예: GMP - 우수 제조 기준)은 안전을 보장합니다.
    • 현대 기술: 첨단 생산 라인은 반복성과 최고 수준의 제품을 보장합니다.

    캡슐 생산 softgel 전문적인 지식, 기술, 그리고 모든 세부 사항에 대한 세심한 주의를 기울여 고객이 신뢰할 만한 제품을 만드는 과정입니다.

    생체이용률 향상 기술 IOC

    임상 제품 효능에 중점을 둔 CDMO 파트너로서, IOC 특검 즈우 우리는 과학적 근거를 통해 이점을 얻을 수 있는 부분에서는 기존의 방식에서 벗어납니다. 소프트젤 생산에 있어 핵심은 단순히 "오일을 젤라틴에 캡슐화하는 것"이 ​​아니라, 유효 성분의 잠재력을 극대화하는 운반체 시스템을 설계하는 것입니다.

    전달 시스템 비교: 표준 방식 vs. 첨단 방식

    기술 선택은 제품 가격과 시장 포지셔닝(대중 시장 vs. 프리미엄)을 결정합니다. 다음 분석은 최적의 구현 경로를 선택하는 데 도움이 됩니다.

    기술 작용 기전 비즈니스 경쟁력 (고유 판매 포인트)
    Standard Softgel 기름 내용물의 기계적 보호. 위장 내 분해(15~30분). 생산원가(COGS)가 저렴합니다. 비타민 A, E, D3 등 대량 생산 제품에 적합합니다.
    장의 Softgel
    (장의)
    위산 pH에 내성이 있는 코팅. 장내(pH > 6.8)에서 방출됨. 물고기가 튀는 현상 제거. 오메가-3와 고급 프로바이오틱스 섭취에 필수적입니다.
    SEDDS 및 리포좀
    (나노 시스템)
    자가유화 미셀 형성 시스템은 소화를 거치지 않고 혈류로 들어갑니다. 최대 생체이용률. 이 방법은 고가의 원료(예: CBD, Q10)의 복용량을 줄이면서도 효과는 유지할 수 있도록 해줍니다.
    트위스트 오프 캡슐을 삼키지 않고도 액체를 정확하게 복용할 수 있도록 꼬리가 달린 캡슐입니다. 소아(유아) 및 화장품(세럼) 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다.

    원자재 엔지니어링: 캡슐화 전에 어떤 과정이 진행될까요?

    캡슐 자체는 단순한 포장일 뿐입니다. 최종 제품의 품질은 화학 물질과 열 분해를 배제하는 공정을 사용하여 제조 전 단계에서부터 구축됩니다.

    • 초임계 CO₂ 추출(녹색 화학): 값싼 헥산 기반 추출물 대신, 순수한 이산화탄소로 얻은 원료를 사용합니다.
      효과: 사료의 화학적 순도가 완벽하며(용매 잔류물 없음) 모든 종류의 식물 영양소를 함유하고 있습니다.
    • 저온 균질화: 재료를 혼합하는 과정은 통제된 온도에서 진행됩니다(저온 가공).
      효과: 효소 및 천연 비타민과 같은 열에 약한 성분의 생물학적 활성을 보존합니다.
    • 현탁액 내 미세캡슐화: 오일 매트릭스 내의 미네랄 제거를 위해 입자 미세화 기술을 사용합니다.
      효과: 이는 캡슐 바닥으로 성분이 침전되는 것을 방지하여 전체 배치에 걸쳐 완벽한 복용량 균일성(내용물 균일성)을 보장합니다.

    기술 및 비즈니스 관련 FAQ (2025년판)

    유럽식품안전청(EFSA) 및 GIS 규정을 바탕으로 제품 관리자와 브랜드 소유자가 궁금해하는 주요 질문에 대한 답변을 제공합니다.

    불투명 캡슐에 이산화티타늄(E171) 사용 금지 조치를 어떻게 해결하시겠습니까?

    이는 최근 몇 년간 가장 중요한 기술적 과제입니다. 건강 보조 식품에 이산화티타늄(TiO2) 사용이 금지된 이후, IOC 우리는 시행했습니다 안정적인 하이브리드 기술 탄산칼슘과 미세 분말 쌀 전분을 기반으로 하여 캡슐에 완벽한 불투명도와 우아한 무광택 외관을 제공하며, "클린 라벨" 요건을 100% 충족하고 위생 검사(Sanepid)를 통과할 수 있으며 캡슐이 "회색으로 변색"될 위험이 없습니다.

    비건 캡슐은 안정적인가요? (갈라짐/굳어짐에 대한 우려가 있습니다)

    시장에서는 카라기난만을 기반으로 한 1세대 비건 캡슐이 깨지기 쉽다는 점에 대해 당연히 우려하고 있습니다. IOC 하지만 우리는 사용합니다 완두콩 전분을 기반으로 한 3세대 기술 (Pea Starch)당사의 노화 테스트(실시간 안정성) 결과, 이러한 코팅은 24~36개월 동안 유연성을 유지하고, 오일과 반응하지 않으며, 운송 중 미세 균열에 대한 저항력이 완벽한 것으로 확인되었습니다.

    물류 최소 요구 사항은 무엇입니까?MOQ) 을 위한 Softgel 300만 개인가요?

    이는 회전식 기계의 특성과 소위 "시동 폐기물"(기술적 폐기물) 때문입니다. 웹 두께 및 밀봉 조정을 위해서는 일정량의 젤라틴과 원료가 필요합니다. 소량 생산(예: 50개)의 경우, 이러한 폐기물 비용을 캡슐당 가격에 추가해야 하므로 제품 경쟁력이 떨어집니다. 300.000개(약 5000개 패키지) 수준에서는 비용 최적화 지점(손익분기점)이는 시장 단가를 보장해줍니다.

    오일과 식물 추출물(분말)을 한 캡슐에 함께 넣을 수 있나요?

    네, 저희는 소위 말하는 그 분야를 전문으로 합니다. 복합 현탁액저희 성공의 핵심은 고체 입자를 180미크론 이하로 미세화하는 공정입니다. 이 공정을 통해 분말이 캡슐 바닥에 가라앉아 주입 노즐을 막는 것을 방지할 수 있습니다. 덕분에 오메가-3 지방산과 루테인 또는 아슈와간다를 혼합하여 모든 캡슐에 완벽한 함량 균일성을 보장할 수 있습니다.

    (ESG/CSRD 보고서 작성을 위한) 탄소 발자국 데이터를 제공하시나요?

    네. 저희는 2025년부터 CSRD 지침에 따라 대기업이 공급망(Scope 3)에 대한 보고를 해야 한다는 것을 알고 있습니다. 저희 그디니아 공장은 건조 공정에서 열 회수 시스템을 사용하고 있어, B2B 파트너에게 외주 생산 배치에 대한 환경 발자국 감소(LCA - 전 과정 평가) 데이터를 제공할 수 있습니다.

    신제품을 실제로 출시하는 데 걸리는 시간(Time-to-Market)은 얼마나 될까요?

    기성 레시피(프라이빗 라벨)의 경우, 소요 기간은 약 8~10주입니다. 새로운 기능 구현(연구 개발)의 경우, 이 과정은 평균적으로 다음과 같은 기간이 소요됩니다. 14-16주이 기간에는 원자재 구매(4~6주), 생산 및 건조(2~3주), 필수 미생물 검사 및 품질 관리 부서의 제품 출하 승인(2주)이 포함됩니다. IOC 저희는 건조 시간을 인위적으로 단축하지 않습니다. 이는 캡슐이 서로 달라붙는다는 불만을 방지하기 위함입니다.

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