Myke kapsler - kontraktproduksjon

Myk kapsel 

Myke kapsler er en teknologisk avansert form for tilførsel av aktive ingredienser, verdsatt for sin høye effektivitet, presise dosering og biotilgjengelighet. De har et mykt, fleksibelt skall, oftest laget av gelatin eller plantebaserte materialer, som muliggjør innkapsling av aktive ingredienser i flytende eller halvfast form. Den spesielle utformingen av myke kapsler sikrer raskere og mer effektiv frigjøring av aktive ingredienser i mage- tarmkanalen , samtidig som de beskyttes mot oksidasjon, fuktighet og lyseksponering. Disse fordelene har ført til deres utbredte bruk i kosttilskudds-, farmasøytisk og kosmetikkindustrien over hele verden.

Produsent av myke kapsler

Som International Organic Company (IOC), vi spesialiserer oss på produksjon av myke kapslerPå vårt moderne produksjonsanlegg i Polen tilbyr vi omfattende tjenester som inkluderer utvikling av innovative formler, produksjon av myke kapsler i forskjellige størrelser og en garanti for høyeste kvalitet i alle ledd.

Vi tilbyr spesialtilpasset softgelproduksjon på tvers av alle forretningsmodeller. Vi tilbyr løsninger som spenner fra rask markedsinngang ( White Label ) til å bygge et sterkt merke ( Private Label ) og implementere unike, proprietære prosjekter ( kontraktproduksjon av kosttilskudd /OEM ).

Kontraktproduksjon av kapsler softgel

Som en del av kontraktproduksjon kapsler softgel Vi bruker den mest effektive rotasjonsdysemetoden, som muliggjør: kontinuerlig forming og fylling kapsler, presis dosering av ladningen (olje, emulsjon, suspensjon), tett forbindelse av halvdelene av gelatinhylsteret.

IOC – Global kontraktsprodusent av softgelkapsler Softgel

International Organic Company (IOC) Siden 2009 har det spesialisert seg på produksjon av myke kapsler (softgel). Som anerkjent produsent av myke kapsler softgel Vi opererer i et moderne produksjonsanlegg i Polen, og tilbyr produkter av høyeste kvalitet, bekreftet av internasjonale sertifikater ISO og GMPDe viktigste fordelene med kapslene våre er deres enestående kvalitet, presisjonsproduksjon og effektive levering av aktive ingredienser.

Prosessdefinisjon: Kapselproduksjon Softgel

Produksjonsprosessen for softgelkapsler innebærer å lage et gelatinskall i form av to oppvarmede bånd og et flytende, oljeaktig eller halvfast fyllstoff. Fyllstoffet sprøytes presist mellom båndene , som deretter forsegles og kuttes for å danne kapslene.

innhold:
    Legg til en overskrift for å begynne å generere innholdsfortegnelsen

    Strategisk partnerskap: Industrielt potensial og operasjonell sikkerhet

    I en global forsyningskjede er forutsigbarhet nøkkelen. IOC det er mer enn bare et produksjonsanlegg – det er Contract Produksjonsorganisasjon (CMO) Premium. Vi tilbyr prosessstabilitet, industriell skalerbarhet og full regulatorisk åpenhet for over 350 enheter i internasjonale markeder.


    1. Ren forretningsmodell Contract Manufacturer"

    Vi eliminerer risikoen for interessekonflikter på strategisk nivå. Som en av få enheter i Europa, IOC verken har eller utvikler egne merkevarer (private label).

    • Ingen konkurransegaranti: Våre FoU-ressurser er utelukkende fokusert på merkevarens avkastning på investeringen. Vi vil aldri konkurrere med partnerne våre.
    • Streng taushetsplikt: Alle prosessinnovasjoner og formuleringer er kundens eksklusive immaterielle eiendom.

    2. Motstandskraft i forsyningskjeden

    Vi håndterer råvarerisiko gjennom vertikal integrasjon. Vi eliminerer avhengigheten av mellomledd takket være våre egne strukturer i Asia.

    • Direkte sourcing (India): Gjennom et datterselskap EKLAVYA BIOTECH, kontrollerer vi kvaliteten og tilgjengeligheten til viktige API-er og utdrag ved kilden.
    • Plan for forretningskontinuitet (BCP): Vi har strategiske lagerbuffere som garanterer produksjonskontinuitet selv i krisesituasjoner på globale markeder.

    3. Industriell skalerbarhet og operasjonell redundans

    Maskineriet vårt er konfigurert til å håndtere store volumer i kontinuerlig modus (24/7).

    Kritisk infrastruktur: 3 x høyhastighets roterende dyser

    Vi opererer på tre uavhengige, helautomatiske linjer Industrielle innkapslere. Dette sikrer 300 % teknisk redundans.

    Total anleggskapasitet: Vårt produksjonspotensial overstiger 100 000 000 (100 millioner) kapsler per månedVi er forberedt på å håndtere de største nettverkskontraktene i Europa, samtidig som vi opprettholder korte ledetider.

    Strategisk parameter standard IOC Verdi for partneren
    Månedlig kapasitet > 100 000 000 stk. Lagersikkerhet for store detaljhandelskjeder.
    Enkeltparti 5 millioner – 20 millioner+ stk. Batchuniformitet for store eksportordrer.
    Redundans 3 uavhengige linjer (24/7) Minimering av risikoen for nedetid (risikoredusering).
    Kvalitetsgrad Null feil (16 år gammel) Eliminering av avhendingskostnader og omdømmerisiko.

    4. Informasjonssikkerhetspolicy: «Lukket anlegg»

    Vår prioritet i B2B-relasjoner er beskyttelse av immaterielle rettigheter (IP). Anlegget vårt opererer under et lukket system for utenforstående.

    Protokoll for beskyttelse av forretningshemmeligheter

    For å sikre konfidensialitet av informasjon, gjennomfører vi ikke referansebesøk i produksjonslokalene . Denne strenge policyen sikrer at de teknologiske prosessene og produksjonsvolumene til våre partnere forblir strengt konfidensielle.

    Kvalitetssikring er basert på:

    • Full tilgang til systemdokumentasjon og kvalitetsrapporter.
    • Resultatene av revisjoner utført av Statens sanitære inspeksjon (Sanepid) og ISO/GMP-sertifiseringsorganer.

    Produksjonsteknologi for myke kapsler (Softgel) – Farmasøytisk standard

    Produksjon av myke kapsler (Softgel) er en av de mest komplekse prosessene innen kontraktproduksjon (CDMO). I motsetning til harde kapsler skjer skalldannelse og fyllinnkapsling på en brøkdel av et sekund, i en enkelt maskinsyklus. Denne prosessen krever presis kontroll av kritiske parametere: temperatur, relativ fuktighet og gelatinviskositet.

    Viktige stadier i rotasjonsdyseprosessen

    I vårt moderne produksjonsanlegg går denne prosessen utover standard blanding av ingredienser. For å sikre stabiliteten til sluttproduktet (ingen lekkasjer, motstand mot oksidasjon), implementerer vi følgende trinn:

    • Fremstilling av gelatinmasse (smelting og avgassing): Prosessen starter i vakuumreaktorer. Gelatinmassen (eller en vegansk erstatning basert på stivelse/karragenan) varmes opp og – viktigst av alt – utsatt for en avluftingsprosess (fjerning av luftbobler)Dette forhindrer oksidasjon av fyllet og garanterer perfekt tetthet av kapselsømmen.
    • Homogenisering av batchen (formulering): Parallelt tilberedes råmaterialet – oftest oljer (f.eks. Omega-3), suspensjoner eller pastaer. På dette stadiet, ved hjelp av AI-algoritmer (i tilfelle av IOC), verifiserer vi den såkalte input-konvolutt-interaksjonerfor å unngå migrering av myknere, som er en vanlig årsak til at kapsler "herdes" over tid.
    • Innkapsling (rotasjonsmetode): Dette er kjernen i prosessen. To gelatinbånd passerer gjennom oppvarmede trommer. En nøyaktig målt dose (nøyaktig på milligrammet) injiseres mellom to dyser, som umiddelbart forsegler kapselen. Viktig: Når det gjelder råvarer som er følsomme for oksygen, foregår denne prosessen i et skjold av inert gass (nitrogen).
    • To-trinns tørking (nøkkelen til holdbarhet):
      • Trinn 1 (tørketromler): Kapslene plasseres i roterende trommer, hvor omtrent 30 % av vannet fjernes fra kapselen.
      • Fase 2 (tørketunnel): Kapslene overføres til brett til rom med strengt kontrollert luftfuktighet (under 20 % RF). Denne prosessen tar 24 til 72 timer og bestemmer produktets endelige hardhet og mikrobiologiske stabilitet.

    Hvorfor SoftgelTeknologisk fordel med form

    Valget av en myk kapsel i kontraktproduksjon er en strategisk beslutning, diktert ikke bare av estetikk, men fremfor alt av farmakokinetikk:

    • Økt biotilgjengelighet: En ideell formulering for lipofile (fettløselige) og vannuløselige stoffer. Den flytende formuleringen akselererer absorpsjonen.
    • Hermetisk barriere: Det ensartede belegget gir en utmerket barriere mot oksygen og lys, og beskytter sensitive aktive ingredienser mot nedbrytning (harskning).
    • Doseringspresisjon: Teknologi Roterende dyse gir høyere innholdsuniformitet enn standard tablettering.

    Tips til klienten: W IOC Produksjonsprosessen for softgeler er underlagt de samme kvalitetsstandardene (GMP, HACCP) som farmasøytisk produksjon. Takket være «Zero Private Label»-modellen er hver produksjonslinje individuelt konfigurert for din unike formulering, noe som eliminerer risikoen for krysskontaminering.

    Kritiske kontrollpunkter (CCP-er) i produksjon av myke kapsler

    Kapselproduksjon Softgel er en prosess som er følsom for hundrevis av variabler. IOC Vi er ikke avhengige av «flaks», men av harde data. Produksjonsprosessen vår er utformet for å eliminere de vanligste markedsfeilene i softgelkapsler før produktet i det hele tatt når blisterpakningen.

    Hvordan eliminerer vi risiko? Teknologianalyse

    For B2B-kunder er hyllestabilitet avgjørende. Nedenfor presenterer vi hvordan våre standardoperasjoner (SOP-er) løser vanlige problemer med denne typen levering:

    Typisk markedssvikt Teknisk årsak Løsning implementert i IOC
    "Svetting" og at kapslene klistrer seg sammen
    (Lekkasje og klebing)
    For høy restfuktighet i konvolutten eller vannmigrasjon fra den hygroskopiske lasten. Presisjonstunneltørking: Vi slipper ikke partiet før skallfuktighetsinnholdet har nådd Likevektsfuktighetsinnhold på nivået 8–10 %.
    Tverrbinding av skallet
    (Tverrbinding)
    Reaksjonen av gelatin med aldehyder i fyllet, noe som får kapselen til å stivne og ikke løse seg opp i magen. Tilsetning av syrer organic(f.eks. rav) til gelatinmassen, som hemmer tverrbindingsprosessen. Regelmessige aldringstester (stresstester).
    Ladningsoksidasjon (harskning)
    (Oksidasjon)
    Å lukke luftbobler inne i kapselen under injeksjonsprosessen. Nitrogeninnkapsling (N2): Injeksjonsprosessen foregår i et anaerobt miljø. I tillegg vakuumavgasser vi gelatinmassen før støping.

    Modnings- og poleringsfase

    Når kapselen er dannet, Softgel er «levende» – den fortsetter å frigjøre fuktighet. Derfor er de siste stadiene avgjørende:

    1. Tørketromling: Fjerner det øverste laget med teknisk olje og gir form.
    2. Statisk tørking (bretttørking): Den varer fra 24 til 72 timer. Luften i tunnelen har en luftfuktighet på <20 %. Det er her kapselen får mekanisk hardhet som gjør den motstandsdyktig mot transport.
    3. Polering (Etterbehandling): I stedet for å bruke kjemiske løsemidler bruker vi absorberende bomullsstoffer, noe som sikrer høy glans uten risiko for at belegget mattes.
    teknologier fra produsenten av myke kapsler softgel - selskaper IOC

    Innovasjon i produksjon SoftgelIndustri 4.0 og AI

    Moderne kontraktproduksjon av softgeler gjennomgår en transformasjon fra en håndverksbasert modell til en datadrevet prosess. IOC Vi følger ikke trender – vi implementerer dem, og integrerer klassisk farmasi med digitale løsninger.

    Viktige teknologier som øker konkurransefortrinnet

    • PAT-systemer (prosessanalytisk teknologi): I stedet for tradisjonell etterbehandlingsinspeksjon bruker vi sanntidsovervåking. Lasermikrometre måler tykkelsen på gelatinbåndet med mikronpresisjon, noe som sikrer at hver kapsel har identisk mekanisk styrke.
    • AI og stabilitetsprediksjon (forfatterens modell) IOC): Vi bruker maskinlæringsalgoritmer (anerkjent av Forbes) for å simulere kapseloppførsel før produksjon. Vår AI kan forutsi risikoen for såkalte tverrbinding av gelatin – en prosess der kapselen stivner og blir uløselig over tid. Dette lar oss endre skallets sammensetning i løpet av FoU-fasen, og dermed eliminere fremtidige klager.
    • 360° visuell inspeksjon: Høyoppløselige kameraer analyserer hver kapsel for mikro-luftbobler i sømmen, noe som er avgjørende for tettheten til oljeprodukter (f.eks. CBD, Omega-3).

    Miljøtransformasjon og ren etikett: Mer enn en trend

    Bærekraft i kontraktproduksjon er ikke bare markedsføring, men også et regulatorisk krav (ESRS) og en forventning til informerte forbrukere. Hvordan håndterer vi dette teknologisk?

    • TiO2 (titandioksidfri) utfordring: Etter EUs forbud mot titandioksid (E171) introduserte vi stabile opasifikatorerstatninger basert på kalsiumkarbonat og risstivelse. Vi tilbyr helt ugjennomsiktige kapsler som oppfyller standarden. Ren etikett.
    • Ny generasjons plantekapsler: Vi har beveget oss bort fra de ustabile første generasjonene av veganske stivelser. Vi bruker avanserte modifiserte stivelser (ert/tapioka) og karragenan, som er like sterke som animalsk gelatin, men som tillater sertifisering. Vegansk og halal.
    • Varmegjenvinning i tørketunneler: Kapseltørkeprosessen er energikrevende. Anleggene våre bruker varmegjenvinningssystemer, som reduserer karbonavtrykket til hver batch med omtrent 15 % sammenlignet med standardlinjer.

    Kontraktproduksjon av myke kapsler – CDMO-modell

    Valg av produksjonspartner myke kapsler (Softgel) er en strategisk avgjørelse. IOC Sp. dyrehage Vi tilbyr mer enn bare utleie av produksjonslinjer. Vi opererer i en modell CDMO (Contract Utviklings- og produksjonsorganisasjon), som betyr full teknologisk støtte: fra utvikling av en stabil oppskrift, via testing i akkrediterte laboratorier, til det ferdige produktet.

    Hvorfor over 350 merker har valgt IOC som din produsent?

    • 16 års erfaring (siden 2009): Den lengste merittlisten innen spesialisert kontraktproduksjon på det polske markedet, uten proprietære merkevarer. Formelen deres konkurrerer ikke med våre produkter fordi vi ikke har dem.
    • Produksjonssikkerhet (GMP og ISO): Vårt anlegg i Gdynia opererer i samsvar med strenge standarder ISO 22000: 2018 oraz GMP (God produksjonspraksis). Vi garanterer full sporbarhet av råvarer.
    • Skalerbarhet og fleksibilitet: Vi gjennomfører både pilotimplementeringer for innovative oppstartsbedrifter og millionserier for globale farmasøytiske selskaper.

    Som en sertifisert produsent av softgelkapsler kombinerer vi presisjonsproduksjonsteknikk med vitenskapelig grundighet, og leverer produkter av gjennomgående kvalitet som bygger tillit hos kundene dine.

    kapsler softgel soft gel soft-gel produsert av` IOC - høyeste kvalitet og GMP cGMP ISO HACCP GHP-sertifisering

    De viktigste produksjonsstadiene på et blunk:

    Teknologiens opprinnelse SoftgelFra Scherers patent til Industri 4.0

    Grunnlaget for moderne produksjon av myke kapsler er den banebrytende oppfinnelsen til Robert Paul Scherer . I 1931 utviklet og patenterte han innkapslingsprosessen med roterende dyse . Dette var et vendepunkt innen industriell farmasi – for første gang ble det mulig å hermetisk innkapsle væsker, oljer og suspensjoner i et fleksibelt skall i ett stykke i masseskala.

    Prosessevolusjon: Hva har endret seg på 100 år?

    Mens det grunnleggende fysiske prinsippet – å danne to gelatinbånd og samtidig injisere ladningen – forblir uendret, har utførelsesstandarden gjennomgått en teknologisk revolusjon. I et moderne CDMO-anlegg som IOCScherers mekaniske konsept har blitt forbedret med digitale løsninger:

    • Doseringspresisjon: Historiske maskiner hadde en betydelig feilmargin. De moderne injeksjonssystemene vi bruker garanterer dose-repeterbarhet ned til mikrolitertoleranser, noe som er avgjørende for svært potente stoffer.
    • Beskyttende atmosfære: I motsetning til de opprinnelige metodene, foregår dagens innkapslingsprosess for sensitive oljer (f.eks. fiskeoljer) i et nitrogenteppe, noe som eliminerer oksidasjon i produksjonsstadiet.
    • Fra pulver til suspensjon: Vi har perfeksjonert homogeniseringsteknologien vår, som lar oss innkapsle ikke bare rene oljer, men også komplekse suspensjoner (pulver dispergert i en oljebærer) i myke kapsler, samtidig som vi opprettholder stabiliteten og biotilgjengeligheten.

    Dannelse av mykt kapselskall

    To tynne, fleksible bånd formes av oppvarmet gelatinmasse (av animalsk eller plantebasert opprinnelse). De avkjøles for å oppnå en stabil, men fortsatt plastisk form.
    Be om et produksjonstilbud

    Fylling og forming av myke kapsler

    Begge gelatinbåndene mates inn i maskinen, hvor de sammenføyes. En presis dose medisin injiseres mellom dem under trykk. Dette fylletrykket gir den myke kapselen sin karakteristiske tredimensjonale form.
    Be om et produksjonstilbud

    Lukking og tørking av myke kapsler

    De fylte myke kapslene forsegles umiddelbart hermetisk (varmeforseglet). Deretter overføres de til et tørkerom hvor de under strengt kontrollerte forhold (lav luftfuktighet, omtrent 20 %) oppnår sin endelige hardhet og stabilitet.
    Be om et produksjonstilbud

    Viktige aspekter ved produksjon av myke kapsler IOC:

    • Omslag å velge mellom: Geléaktig eller vegetarisk – noe for enhver smak.
    • Fyll beskyttet: Perfekt for væsker og sensitive stoffer. Maskerer smak, beskytter innholdet.
    • Allsidig bruk: Medisiner, kosttilskudd, kosmetikk. Bekvemmelighet og presis dosering.
    • Kvalitet er grunnlaget: Strenge standarder (f.eks. GMP – Good Manufacturing Practice) er en garanti for sikkerhet.
    • Moderne teknologi: Avanserte produksjonslinjer sikrer repeterbarhet og produktets høyeste klasse.

    Kapselproduksjon softgel er en prosess der ekspertkunnskap, teknologi og oppmerksomhet på hver minste detalj skaper et produkt verdig din tillit.

    Teknologier for forbedring av biotilgjengelighet IOC

    Som en CDMO-partner med fokus på klinisk produkteffektivitet, IOC Sp. dyrehage Vi avviker fra standardløsninger der vitenskapen lar oss oppnå et fortrinn. I produksjon av softgeler er ikke nøkkelen bare å «innkapsle olje i gelatin», men å designe et bærersystem som maksimerer potensialet til den aktive ingrediensen.

    Sammenligning av leveringssystemer: Standard vs. høyteknologi

    Valg av teknologi bestemmer produktets pris og markedsposisjonering (massemarked vs. premium). Følgende analyse hjelper deg med å velge den optimale implementeringsveien:

    Teknologi Virkningsmekanisme Forretningsfordel (USP)
    standard Softgel Mekanisk beskyttelse av oljemengden. Oppløsning i magen (15–30 min). Lave produksjonskostnader (COGS). Ideell for bulkvitaminprodukter (A+E, D3).
    Enterisk Softgel
    (Enterisk)
    Belegg som er motstandsdyktig mot mage-pH. Utskillelse i tarmen (pH > 6.8). Eliminering av fisk som "spretter". Avgjørende for Omega-3 og premium probiotika.
    SEDDS og liposomal
    (Nanosystemer)
    Selvemulgerende micelledannende systemer omgår fordøyelsen og går inn i blodomløpet. Maksimal biotilgjengelighet. Det lar deg redusere dosen av et dyrt råmateriale (f.eks. CBD, Q10) samtidig som effekten opprettholdes.
    Avvri-av Kapsel med hale for presis dosering av væsken (uten å svelge kapselen). Dominans innen segmentene pediatrisk (babyer) og kosmetikk (serum).

    Råvareteknikk: Hva skjer før innkapsling?

    Selve kapselen er bare emballasje. Vi bygger kvaliteten på det endelige produktet i preformuleringsfasen, ved hjelp av prosesser som eliminerer kjemikalier og termisk nedbrytning:

    • Superkritisk CO₂-ekstraksjon (grønn kjemi): I stedet for billige heksanbaserte ekstrakter bruker vi råvarer utvunnet med ren karbondioksid.
      Effekt: Absolutt kjemisk renhet i fôret (ingen løsemiddelrester) og et fullt spekter av fytonæringsstoffer.
    • Homogenisering ved lav temperatur: Prosessen med å kombinere ingrediensene foregår ved en kontrollert temperatur (kald prosessering).
      Effekt: Bevaring av den biologiske aktiviteten til termolabile ingredienser, som enzymer og naturlige vitaminer.
    • Mikroinnkapsling i suspensjon: For mineraler i oljematrisen bruker vi partikkelmikronisering.
      Effekt: Dette forhindrer sedimentasjon (fall) av ingredienser til bunnen av kapselen, og garanterer perfekt doseringsuniformitet (innholdsuniformitet) gjennom hele batchen.

    Vanlige spørsmål om teknologi og næringsliv (2025-utgaven)

    Svar på viktige spørsmål for produktsjefer og merkevareeiere, basert på gjeldende EFSA- og GIS-forskrifter.

    Hvordan løser man problemet med forbudet mot titandioksid (E171) i ugjennomsiktige kapsler?

    Dette er den viktigste teknologiske utfordringen de siste årene. Etter at forbudet mot bruk av TiO2 i kosttilskudd trådte i kraft, IOC vi har implementert stabil hybridteknologi Basert på kalsiumkarbonat og mikronisert risstivelse, gir den full opasitet og et elegant, matt utseende på kapselen, som er 100 % kompatibel med «Clean Label»-kravene og trygg for sanitærinspeksjoner (Sanepid), uten risiko for at kapselen «gråner».

    Er veganske kapsler stabile? (Bekymringer om sprekkdannelser/herding)

    Markedet er med rette bekymret for førstegenerasjons veganske kapsler (basert utelukkende på karragenan), som har vært kjent for å være skjøre. IOC imidlertid bruker vi 3. generasjons teknologi basert på ertestivelse (Pea Starch)Våre aldringstester (sanntidsstabilitet) bekrefter at disse beleggene forblir fleksible i 24–36 måneder, ikke reagerer med oljefyllingen og er fullstendig motstandsdyktige mot mikrosprekker under transport.

    Hvorfor Logistisk Minimum (MOQ) For Softgel er 300 tusen stykker?

    Dette skyldes den spesifikke naturen til rotasjonsmaskiner og det såkalte «oppstartsavfallet» (teknisk avfall). Kalibrering av banetykkelsen og forseglingen krever bruk av en viss mengde gelatin og råstoff. For små partier (f.eks. 50 000) må kostnaden for dette avfallet legges til prisen på hver kapsel, noe som gjør produktet ukonkurransedyktig. Nivået på 300 000 (omtrent 5000 pakker) er kostnadsoptimaliseringspunktet (Break-Even) , som garanterer deg en markedsledende enhetspris.

    Kan man kombinere oljer med planteekstrakter (pulver) i én kapsel?

    Ja, vi spesialiserer oss på komplekse suspensjoner . Nøkkelen til vår suksess er vår prosess med å mikronisere faste partikler til en størrelse under 180 mikron. Dette forhindrer at pulveret setter seg (faller) til bunnen av kapselen og tetter til injeksjonsdysene. Dette lar oss kombinere for eksempel omega-3-fettsyrer med lutein eller ashwagandha, noe som garanterer perfekt doseringsuniformitet (innholdsuniformitet) i hver kapsel.

    Tilbyr dere data om karbonavtrykk (for ESG/CSRD-rapporter)?

    Ja. Vi forstår at CSRD-direktivet fra 2025 vil kreve at store selskaper rapporterer om forsyningskjeden sin (Scope 3). Vårt anlegg i Gdynia bruker varmegjenvinningssystemer i tørkeprosessen, noe som gjør at vi kan gi B2B-partnere data om redusert miljøavtrykk (LCA - livssyklusanalyse) for outsourcede produksjonsbatcher.

    Hvor lang tid tar det egentlig å implementere et nytt produkt (Time-to-Market)?

    For ferdiglagde oppskrifter (Private Label) er denne tiden omtrent 8–10 uker. For nye implementeringer (FoU) tar prosessen i gjennomsnitt 14–16 ukerDenne tiden inkluderer: innkjøp av råvarer (4–6 uker), produksjon og tørking (2–3 uker), og obligatorisk mikrobiologisk testing og batchfrigivelse fra kvalitetskontroll (2 uker). IOC Vi forkorter ikke tørketiden kunstig, fordi dette garanterer ingen klager på "limte" kapsler.

    Kontakt oss

      Beskriv kort prosjektet ditt. Basert på kategorien du velger, vil forespørselen din bli sendt direkte til riktig team.

      Bla opp