W tym artykule przeczytasz o:
    Add a header to begin generating the table of contents

    IOC to Globalny Producent Kontraktowy Kapsułek Twardych i Miękkich od 2009 roku

    Kluczowe atuty kapsułek produkowanych przez IOC sp. z o.o. skupiają się na ich niezrównanej jakości, precyzji wykonania oraz wydajności w dostarczaniu aktywnych składników.

    International Organic Company (IOC) od 2009 roku specjalizuje się w produkcji kapsułek. Jako lider w branży, oferujemy najwyższą jakość produktów, potwierdzoną międzynarodowymi certyfikatami ISO i GMP. Nasze 15-letnie doświadczenie na rynku globalnym gwarantuje niezawodność i innowacyjność.

    Jako renomowany producent kapsułek, nasza firma IOC operuje w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym w Polsce. Stosujemy międzynarodowe standardy GMP i ISO 22000, dzięki czemu dostarczamy produkty o najwyższej jakości i bezpieczeństwie.

    IOC to Globalny Producent Kontraktowy Kapsułek.

    Produkcja kapsułek to proces wytwarzania kapsułek, które są popularną formą dawkowania leków i suplementów diety. Kompletny proces produkcji suplementu w postaci kapsułki twardej obejmuje wytworzenie pustej, dwuczęściowej otoczki poprzez zanurzenie specjalnych form w roztworze, ich wysuszenie i przycięcie, a następnie jej napełnienie, które polega na otwarciu, precyzyjnym dozowaniu substancji i ostatecznym, szczelnym zamknięciu.

    IOC specjalizuje się w kapsułkach żelatynowych miękkich i twardych na potrzeby rynku suplementów diety i farmaceutyków.

    Produkcja Kapsułek Twardych

    Produkcja kapsułek twardych polega na formowaniu ich z dwóch cylindrycznych części, które po napełnieniu substancją aktywną są ze sobą łączone. Proces ten obejmuje zazwyczaj zanurzanie form w roztworze żelatyny lub innego odpowiedniego materiału, suszenie, zdejmowanie i łączenie gotowych części kapsułki.

    Szczegółowy proces produkcji kapsułek twardych:

    1. Przygotowanie otoczek:
      • Formy o kształcie kapsułek są zanurzane w roztworze żelatyny lub innego materiału (np. celulozy).
      • Po wyjęciu z roztworu, formy są suszone, aby uzyskać odpowiednią twardość otoczki.
      • Gotowe, wysuszone otoczki są zdejmowane z form.
    2. Napełnianie:
      • Kapsułki są napełniane odpowiednią mieszanką składników aktywnych i pomocniczych.
      • Proces napełniania może odbywać się ręcznie lub automatycznie, w zależności od skali produkcji.
    3. Łączenie i zamykanie:
      • Dwie części kapsułki (korpus i wieczko) są łączone ze sobą, tworząc zamkniętą całość.
      • Proces ten może być zautomatyzowany, aby zapewnić precyzyjne i szybkie zamknięcie kapsułek.
    4. Kontrola jakości:
      • Gotowe kapsułki poddawane są kontroli jakości, aby zapewnić zgodność z wymaganymi standardami.
      • Kontrola może obejmować sprawdzenie masy, szczelności, wyglądu i innych parametrów.
    5. Pakowanie i konfekcjonowanie:
      • Kapsułki są pakowane w odpowiednie opakowania (np. blistry, butelki, saszetki).
      • Gotowe opakowania są etykietowane i przygotowywane do wysyłki.

    Rodzaje kapsułek twardych:

    Kapsułki żelatynowe: Najczęściej stosowane, wytwarzane z żelatyny zwierzęcej.

    Kapsułki celulozowe (roślinne): Alternatywa dla żelatynowych, przeznaczona dla wegan i osób z ograniczeniami dietetycznymi.

    Zastosowanie:

    Kapsułki twarde są powszechnie stosowane w produkcji suplementów diety i leków. Dają możliwość precyzyjnego dawkowania, są łatwe do połknięcia i mają neutralny smak i zapach, co czyni je popularnym wyborem wśród pacjentów i konsumentów.

    Zaawansowane aspekty i unikalne technologie:

    • Band-sealing (Opaskowanie): W celu zabezpieczenia przed otwarciem (tamper-evident) i poprawy stabilności, na złączenie dwóch części kapsułki można nałożyć żelatynową lub celulozową opaskę. Jest to kluczowe dla leków o silnym działaniu i produktów premium.
    • Kapsułki dojelitowe (Enteric-coated): Pokrywane są specjalną warstwą polimeru, która jest odporna na kwas żołądkowy. Dzięki temu kapsułka rozpuszcza się dopiero w jelicie cienkim, co chroni substancję aktywną (np. probiotyki, enzymy) przed zniszczeniem lub chroni żołądek przed podrażnieniem.
    • Problem higroskopijności: Zarówno żelatyna, jak i HPMC (kapsułki roślinne) są wrażliwe na wilgoć. Kapsułki żelatynowe mogą stać się kruche w niskiej wilgotności, a lepkie w wysokiej. Wybór materiału i warunki produkcji/przechowywania są krytyczne dla substancji wrażliwych na wilgoć.
    • Ładunki elektrostatyczne: Podczas automatycznego napełniania proszki mogą generować ładunki elektrostatyczne, co utrudnia precyzyjne dozowanie. Producenci stosują specjalne środki poślizgowe (np. dwutlenek krzemu) lub systemy jonizujące, aby zneutralizować ten efekt.
    • Technologia „kapsułka w kapsułce”: Zaawansowana forma dostarczania, gdzie mniejsza, napełniona kapsułka jest umieszczana wewnątrz większej, zewnętrznej kapsułki. Pozwala to na oddzielenie niezgodnych składników lub uzyskanie dwufazowego uwalniania substancji.

    Kapsułka twarda – definicja i zastosowanie

    Kapsułka twarda to stała postać doustna, składająca się z dwóch zatrzaskujących się ze sobą części: wieczka i korpusu. Służy do podawania precyzyjnie odmierzonej dawki różnych substancji – nie tylko leczniczych, ale również witamin, minerałów, ekstraktów ziołowych czy innych składników suplementów diety, najczęściej w postaci proszku lub granulatu. W przeciwieństwie do kapsułki miękkiej, jej osłonka nie zawiera plastyfikatorów.

    Dlaczego kapsułki twarde w suplementach diety?

    Kapsułki twarde należą do najpopularniejszych form suplementów diety – i to nie bez powodu. Dzięki swojej dwuczęściowej konstrukcji oraz stabilnym materiałom (takim jak żelatyna czy HPMC) są nie tylko wygodne w przyjmowaniu, ale również skutecznie chronią składniki aktywne.

    Ta forma idealnie sprawdza się w preparatach witaminowych, mineralnych oraz ziołowych, gwarantując precyzyjne dawkowanie i szybkie rozpuszczanie w żołądku, co wpływa na efektywność suplementacji.

    • Skuteczna ochrona składników przed utlenianiem i wilgocią
    • Możliwość łączenia kilku substancji w jednej kapsułce
    • Łatwość połknięcia i komfort stosowania

    Dzięki precyzyjnemu procesowi produkcji, kapsułki twarde zapewniają optymalną ochronę składników, co przekłada się na lepszą biodostępność i skuteczność suplementów diety. Wybierając tę formę, producenci zyskują gwarancję jakości oraz elastyczność w doborze rozmiarów i materiałów.

    Nasza oferta: Producent Kapsułek Twardych (B2B)

    Jako doświadczony producent kontraktowy suplementów, wspieramy firmy z sektora suplementów diety i farmacji w realizacji ich pomysłów. Nasz zespół specjalistów zapewnia pełną obsługę procesu produkcyjnego: od wstępnej koncepcji i opracowania receptury, aż po finalne pakowanie gotowych kapsułek twardych. Dzięki temu możesz skupić się na budowaniu swojej marki i sprzedaży, a my zajmiemy się kwestiami technologicznymi i regulacyjnymi. Bez względu na to, czy chcesz wprowadzić na rynek nowy suplement diety, czy rozszerzasz portfolio o kolejną linię produktów, oferujemy:
    • Profesjonalne laboratorium R&D do projektowania receptur
    • Nowoczesny park maszynowy z możliwością napełniania różnymi postaciami (proszki, granulaty, płyny)
    • Opcje personalizacji: rozmiary kapsułek, kolory, nadruki
    • Surowce: żelatyna, HPMC, kapsułki kwasoodporne i inne
    • Elastyczne moce produkcyjne: zarówno małe, jak i duże partie
    Wszystkie procesy prowadzimy w zgodzie z rygorystycznymi normami GMP i ISO. Zaawansowane procedury kontroli jakości sprawiają, że każda partia kapsułek spełnia wymagania zarówno branży farmaceutycznej, jak i suplementacyjnej.

    Skontaktuj się z nami

    Produkcja twardych kapsułek żelatynowych

    Produkcja twardych kapsułek żelatynowych odbywa się metodą zanurzeniową. Polega ona na zanurzaniu specjalnych trzpieni w roztworze żelatyny, a następnie suszeniu, zdejmowaniu i łączeniu kapsułek. Kapsułki te składają się z dwóch cylindrycznych części: denka i wieczka, które są zazwyczaj wykonane z żelatyny lub alternatywnych materiałów roślinnych, takich jak HPMC.

    Proces produkcji kapsułek twardych:

    1. Zanurzanie:

      Metalowe trzpienie o odpowiednim kształcie są zanurzane w podgrzanym roztworze żelatyny.

    2. Obrót i suszenie:

      Trzpienie są obracane, aby równomiernie rozprowadzić żelatynę i uformować ścianki kapsułki. Następnie są suszone w kontrolowanych warunkach.

    3. Zdejmowanie i przycinanie:

      Po wysuszeniu, kapsułki są zdejmowane z trzpieni i przycinane do odpowiedniej długości.

    4. Łączenie i kontrola jakości:

      Korpus i wieczko kapsułki są łączone, a gotowe kapsułki poddawane są kontroli jakości.

    Dodatkowe informacje:

    • Kapsułki twarde mogą być wypełniane różnymi substancjami, takimi jak proszki, granulaty, płyny czy peletki.
    • Często stosowane są w produkcji suplementów diety, ale mogą być również wykorzystywane w przemyśle farmaceutycznym.
    • Kapsułki twarde są łatwe do połknięcia i mają neutralny smak, co jest ich zaletą.
    • Mogą być barwione i drukowane, co ułatwia ich identyfikację.
    • Produkcja kapsułek twardych może być realizowana w ramach produkcji kontraktowej, gdzie firma zewnętrzna zajmuje się wytwarzaniem kapsułek na zlecenie.
    • Warto dodać, że produkcja kapsułek twardych wymaga odpowiedniego sprzętu i przestrzegania zasad higieny, aby zapewnić wysoką jakość produktu i bezpieczeństwo konsumentów.
    Z całego serca polecam firmę IOC!
    Z całego serca polecam firmę IOC! Jesteśmy bardzo zadowoleni ze współpracy, doskonałej komunikacji, wsparcia oraz profesjonalnego podejścia do produkcji suplementów diety. Produkty tworzone na zamówienie spełniają nasze wysokie oczekiwania, a ich jakość jest w pełni adekwatna do ceny. Współpraca z Kierowniczką ds. Sprzedaży i Projektów oraz właścicielką firmy to czysta przyjemność, oby w biznesie było więcej tak kompetentnych i zaangażowanych kobiet!
    Highly recommended for collaboration with this company.
    Highly recommended for collaboration with this company. We are working together on the production of certain dietary supplements, and every agreement has been honored! The team is exceptionally dedicated and professional in their work and in their commitment to meeting our needs as partners. Once again, a strong recommendation to start working with IOC.
    Współpracujemy od kilku lat. Nie wyobrażam sobie lepszego kontrahenta.
    Współpracujemy od kilku lat. Nie wyobrażam sobie lepszego kontrahenta. 1. Zawsze terminowe realizacje, 2. Pomoc przy wszystkim co wokół produktu potrzebne od strony wymogów prawnych. Dzięki czemu mogę skupić się na sprzedaży produktów, 3. Naprawdę dobre ceny za produkty Polecam jak najbardziej!
    Innowacja, specjalnie wyselekcjonowane składniki, kreowanie produktów na specjalne zamówienie, cena adekwatna do jakości oraz fantastyczna komunikacja
    Innowacja, specjalnie wyselekcjonowane składniki, kreowanie produktów na specjalne zamówienie, cena adekwatna do jakości oraz fantastyczna komunikacja - tak najkrócej opisałabym to, z czym kojarzy mi się firma IOC. Do tego jeszcze fantastyczna właścicielka - oby więcej takich kobiet w biznesie. Gorąco polecam.
    Stawiam piątkę! Jesteśmy dystrybutorem kosmetyków firmy IOC od kilkunastu lat.
    Stawiam piątkę! Jesteśmy dystrybutorem kosmetyków firmy IOC od kilkunastu lat. Nasze spore grono zaufanych Klientów to najlepsza rekomendacja, produkty bronią się same. Kosmetyki są innowacyjne, w pełni spełniają oczekiwania nawet te najbardziej wygórowane. Polecam!
    Na chwilę obecną nie znam producenta, który z taką pasją i zaangażowaniem tworzy prawdziwe arcydzieła biotechnologiczne...
    Mamy nieustannie do czynienia z różnymi producentami oferującymi produkty z branży kosmetycznej. Na chwilę obecną nie znam producenta, który z taką pasją i zaangażowaniem tworzy prawdziwe arcydzieła biotechnologiczne... Polecam wszystkie produkty oferowane przez firmę IOC, gdyż jestem przekonana, że są najwyższej jakości!

    Opinie i realizacje

    Nasze dotychczasowe realizacje mówią same za siebie. Sprawdź, co mówią nasi klienci i zobacz przykłady udanej współpracy, które potwierdzają naszą ekspertyzę w produkcji suplementów.

    „Dzięki współpracy z Państwem nasza linia suplementów osiągnęła nowy poziom jakości. Profesjonalne podejście i pełne wsparcie na każdym etapie projektu sprawiły, że czujemy się bezpieczni i docenieni.”

    „Realizacje na najwyższym poziomie. Dzięki Waszym nowoczesnym rozwiązaniom i doświadczeniu zyskaliśmy partnera, na którym można polegać. Polecamy każdemu, kto ceni jakość i precyzję.”

    „Realizacje na najwyższym poziomie. Dzięki Waszym nowoczesnym rozwiązaniom i doświadczeniu zyskaliśmy partnera, na którym można polegać. Polecamy każdemu, kto ceni jakość i precyzję.”

    – Klient (dane objęte umową NDA)
    IOC nie posiada suplementów diety na rynku pod własną marką. Wszytskie realizacje należą do naszych klientów na podstawie umów NDA.

    Skontaktuj się z nami

    Ekspresowa wycena produkcji Twojego Suplementu Diety

      Rodzaj Produktu

      Metoda pakowania

      Rodzaje kapsułek twardych

      Kapsułki twarde mogą być wykonane z różnych materiałów, co pozwala dostosować je do preferencji i specyfiki produktu. Niezależnie od tego, czy zależy Ci na tradycyjnych kapsułkach żelatynowych, rozwiązaniach roślinnych (HPMC), czy też formach kwasoodpornych, zawsze warto poznać cechy i zalety poszczególnych rodzajów.

      Kapsułki żelatynowe

      Najpopularniejszy rodzaj kapsułek, wytwarzany z żelatyny pochodzenia zwierzęcego. Charakteryzuje się szybkim rozpuszczaniem w żołądku oraz szeroką dostępnością na rynku.

      Kapsułki roślinne (HPMC)

      Alternatywa pozbawiona składników zwierzęcych, idealna dla wegan i wegetarian. Kapsułki HPMC cechują się neutralnym smakiem i stabilnością nawet przy niższej wilgotności.

      Kapsułki kwasoodporne

      Dzięki specjalnej warstwie ochronnej rozpuszczają się dopiero w jelicie, co chroni substancje aktywne przed działaniem kwasu żołądkowego. To doskonały wybór dla probiotyków i innych wrażliwych formuł. Ostateczny wybór zależy od receptury i oczekiwań Twoich klientów. Warto również zwrócić uwagę na kwestie brandingu (kolor, nadruk), aby kapsułka była spójna z wizerunkiem marki.

      Poznaj również ofertę kapsułek miękkich Sprawdź naszą ofertę jako producent kapsułek twardych

      Kluczowe Definicje: Kapsułki Twarde i Powiązane Pojęcia

      Kapsułki Twarde
      Dwuczęściowe, cylindryczne osłonki (korpus i wieczko), najczęściej wytwarzane z żelatyny lub roślinnych materiałów (np. HPMC), wypełniane proszkiem, granulatem lub płynem. Zapewniają precyzyjne dawkowanie, ochronę substancji czynnych i wygodę stosowania.
      Kapsułki Żelatynowe
      Najpopularniejszy rodzaj kapsułek twardych, wytwarzany z żelatyny pochodzenia zwierzęcego. Charakteryzują się szybkim rozpuszczaniem w żołądku i szeroką dostępnością na rynku.
      Kapsułki Roślinne (HPMC)
      Alternatywa dla kapsułek żelatynowych, pozbawiona składników zwierzęcych. Wykazuje stabilność przy niższej wilgotności i jest odpowiednia dla wegan i wegetarian.
      Kapsułki Kwasoodporne
      Kapsułki twarde pokryte specjalną powłoką chroniącą przed działaniem kwasu żołądkowego. Umożliwiają dostarczenie substancji aktywnych do jelita cienkiego bez uszkodzeń.
      Kapsułki o Zmodyfikowanym Uwalnianiu
      Kapsułki twarde z dodatkową technologią (np. peletki, mikrokapsułki), która pozwala kontrolować tempo i miejsce uwalniania substancji czynnej w organizmie.
      Metoda Zanurzeniowa
      Podstawowa technika produkcji kapsułek twardych, polegająca na zanurzaniu trzpieni (szpilek) w roztworze żelatyny lub materiału roślinnego, następnie suszeniu i przycinaniu powstałych korpusów i wieczek.
      Napełnianie Kapsułek
      Etap procesu, w którym kapsułki twarde (uprzednio uformowane) są wypełniane substancjami czynnymi w postaci proszku, granulatu, peletek czy mikrotabletek. Wymaga precyzyjnej kalibracji, aby zapewnić jednolitość dawki.
      Zalety Kapsułek Twardych
      Maskowanie smaku i zapachu, łatwość połykania, precyzyjna kontrola dawki, wysoka trwałość oraz możliwość stosowania zaawansowanych technologii uwalniania i personalizacji receptur.
      Przyszłość Kapsułek Twardych
      Obejmuje druk 3D, nanotechnologię, systemy inteligentnego uwalniania, a także rosnące znaczenie materiałów biodegradowalnych, wspierających zrównoważony rozwój w farmacji i branży suplementów diety.

      Przykładowe zastosowania kapsułek twardych

      Kapsułki twarde sprawdzają się w wielu kategoriach suplementów diety oraz wyrobów farmaceutycznych. Dzięki możliwości łączenia kilku składników, łatwości połykania i estetycznemu wyglądowi są chętnie wybierane przez producentów. Poniżej kilka popularnych zastosowań.

      Multiwitaminowe i mineralne

      Połączenie witamin i minerałów w jednej kapsułce twardej umożliwia wygodną suplementację, oszczędzając miejsce w apteczce oraz ułatwiając regularne stosowanie przez konsumenta.

      Preparaty ziołowe

      Ekstrakty roślinne o intensywnym smaku czy zapachu są zamykane w kapsułkach, co minimalizuje dyskomfort przy ich spożywaniu. Kapsułki twarde pomagają chronić zioła przed wilgocią i promieniami UV.

      Probiotyki i prebiotyki

      Dzięki technologii kwasoodpornej, wrażliwe bakterie probiotyczne mogą przejść przez żołądek i dotrzeć do jelit, co zwiększa skuteczność produktu.

      To jedynie przykładowe obszary zastosowań. W praktyce kapsułki twarde można dostosować do wielu różnych formuł, od sportowych i witaminowych, aż po specjalistyczne preparaty dla konkretnych grup odbiorców.

      Zobacz, jak produkujemy suplementy diety Dowiedz się o opcjach pakowania i brandingu

      kapsułki twarde w eleganckiej szklanej buteleczce od IOC

      Najczęstsze pytania (FAQ)

      Poniżej odpowiadamy na najczęstsze pytania związane z kapsułkami twardymi. Treść jest również wzbogacona danymi strukturalnymi (FAQ schema), co może ułatwić Google wyświetlanie tych pytań w wynikach wyszukiwania.

      1. Czy kapsułki twarde nadają się do każdego rodzaju suplementu?

      W większości przypadków tak. Kapsułki twarde są uniwersalne i chronią składniki aktywne przed wilgocią i światłem. Jeśli Twoja formuła wymaga dodatkowej ochrony przed kwasem żołądkowym, warto rozważyć kapsułki kwasoodporne.

      2. Czym różnią się kapsułki żelatynowe od roślinnych (HPMC)?

      Kapsułki żelatynowe powstają z żelatyny zwierzęcej i szybko rozpuszczają się w żołądku. Natomiast kapsułki HPMC (roślinne) nie zawierają składników zwierzęcych, są odpowiednie dla wegan i wegetarian, a przy tym mają neutralny smak.

      3. Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

      To zależy od rodzaju kapsułek i składu suplementu. Oferujemy elastyczne partie startowe (np. kilkanaście tysięcy sztuk), ale realizujemy też zamówienia masowe dla większych marek.

      4. Czy możliwe jest barwienie i nadruk na kapsułkach?

      Tak. Możesz dostosować kolor kapsułek oraz wykonać nadruki (np. logo, nazwa marki), by wyróżnić swój produkt na tle konkurencji.

      Aby dowiedzieć się więcej o produkcji suplementów oraz dodatkowych możliwościach, zachęcamy do zapoznania się z poniższymi materiałami.

      Tajniki produkcji kontraktowej Sprawdź koszty produkcji

      Kapsułki twarde vs. tabletki i kapsułki miękkie

      Porównanie Kapsułki twarde Tabletki Miękkie kapsułki żelatynowe
      Skład Proszek lub granulki, zamknięte w twardej, żelatynowej otoczce Sprasowany proszek lub granulat Płyny lub substancje półstałe w elastycznej żelatynie
      Uwalnianie Szybkie uwalnianie w układzie pokarmowym Wolniejsze uwalnianie, zależne od rozpuszczalności Szybkie uwalnianie, szczególnie dla płynów
      Zalety Łatwe do połknięcia, bez wyraźnego smaku Możliwość dzielenia i dokładne dawkowanie Idealne do płynnych substancji, łagodne dla przewodu pokarmowego
      Wady Nie zawsze można je rozgryzać; nieodpowiednie dla wegan Nieprzyjemny smak, wolniejsze wchłanianie Kosztowniejsza produkcja, mogą być trudne do połknięcia dla niektórych

      Współpraca krok po kroku

      Nasz proces współpracy to kompleksowy, transparentny schemat działania, który pozwala na efektywne wdrożenie Twojego projektu suplementu diety. Od pierwszego kontaktu aż po finalną produkcję i dostawę – zapewniamy pełne wsparcie na każdym etapie.
      • Kontakt i analiza potrzeb: Rozpoczynamy od konsultacji, podczas których ustalamy Twoje wymagania i oczekiwania.
      • Opracowanie receptury: Nasze laboratorium R&D przygotowuje prototyp oraz dopasowuje skład, korzystając z najnowszych technologii.
      • Testowanie i zatwierdzenie: Prototyp jest poddawany testom jakościowym i stabilności, by spełnić normy GMP i ISO.
      • Produkcja kontraktowa: Po zatwierdzeniu rozpoczynamy masową produkcję, gwarantującą jednolitość i wysoką jakość każdej partii.
      • Dostawa i wsparcie: Zapewniamy terminową realizację zamówienia oraz pełne wsparcie logistyczne.
      Nasze podejście gwarantuje, że każdy etap współpracy jest przejrzysty i dostosowany do indywidualnych potrzeb, co pozwala Ci skoncentrować się na rozwoju marki.

      Proces produkcji na zlecenie Skontaktuj się z konsultantem

      Produkcja kapsułek twardych – Szczegółowe Informacje techniczne o procesie wytwarzania

      Etap Opis
      Zanurzanie Trzpieni Metalowe trzpienie są zanurzane w podgrzanym roztworze materiału żelującego.
      Obrót i Suszenie Po zanurzeniu trzpienie są obracane i suszone w kontrolowanych warunkach.
      Zdejmowanie Korpusów i Wieczek Po wysuszeniu półprodukty (korpusy i wieczka) są ostrożnie zdejmowane z trzpieni.
      Przycinanie Kapsułki są przycinane do pożądanej długości, zapewniając dopasowanie korpusu i wieczka.
      Łączenie i Kontrola Jakości Korpusy i wieczka są łączone, a następnie poddawane kontroli jakości.

      Ciekawostka: Zjawisko "kapsułkowania w kapsułce"

      W niektórych zaawansowanych formulacjach stosuje się metodę "kapsułkowania w kapsułce", czyli umieszczania mniejszej kapsułki wewnątrz większej. Pozwala to na oddzielenie składników, które mogą być ze sobą niekompatybilne, albo na wprowadzenie dodatkowych funkcji uwalniania substancji, np. dostarczanie jednej substancji w żołądku, a innej dopiero w jelicie.
      Zapytaj o wycenę produkcji

      Technologia Produkcji Kapsułek Twardych

      Proces Wytwarzania

      Produkcja kapsułek twardych opiera się na metodzie zanurzeniowej. Polega ona na zanurzaniu specjalnych trzpieni (szpilek) w roztworze żelatyny lub innego materiału żelującego. Proces ten składa się z następujących etapów:

      • Zanurzanie Trzpieni: Metalowe trzpienie o odpowiednim kształcie są zanurzane w podgrzanym roztworze materiału żelującego.
      • Obrót i Suszenie: Po wyciągnięciu z roztworu trzpienie obracają się, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie materiału i formowanie ścianki kapsułki. Następnie są suszone w kontrolowanych warunkach temperatury i wilgotności.
      • Zdejmowanie Korpusów i Wieczek: Po wysuszeniu powstałe półprodukty kapsułek (korpusy i wieczka) są ostrożnie zdejmowane z trzpieni.
      • Przycinanie: Krawędzie kapsułek są przycinane do pożądanej długości, zapewniając precyzyjne dopasowanie korpusu i wieczka.
      • Łączenie i Kontrola Jakości: Korpusy i wieczka są łączone, tworząc kompletne kapsułki. Następnie poddawane są one kontroli jakości pod kątem wymiarów, szczelności i integralności strukturalnej.

      Napełnianie Kapsułek

      Kapsułki twarde są napełniane za pomocą specjalistycznych maszyn kapsułkujących, które umożliwiają precyzyjne dozowanie substancji czynnych w postaci proszków, granulatów, peletek czy mikrotabletek. Proces ten wymaga precyzyjnej kalibracji, aby zapewnić jednolitość dawki w każdej kapsułce.xa

       

      Rozmiary kapsułek twardych

      Ciekawostka: Wpływ wilgotności na proces produkcji

      Wilgotność powietrza w pomieszczeniach produkcyjnych kapsułek twardych musi być ściśle kontrolowana, często utrzymywana na poziomie 20-25%. W przeciwnym razie żelatyna może wchłonąć zbyt dużą ilość wilgoci, co spowoduje zmiękczenie kapsułek, ich deformację lub utrudnienia w napełnianiu. Z drugiej strony zbyt niska wilgotność może prowadzić do pękania kapsułek, co zmniejsza ich trwałość.
      Zapytaj o wycenę produkcji
      Rozmiar Objętość (ml) Długość po zamknięciu (mm) Średnica zewnętrzna (mm)
      5 0.13 11.1 4.91
      4 0.2 14.3 5.31
      3 0.27 15.9 5.82
      2 0.37 18.0 6.35
      1 0.48 19.4 6.91
      0 0.67 21.7 7.65
      00 0.95 23.3 8.53
      000 1.36 26.14 9.91

      Materiały Wykorzystywane w Produkcji

      Żelatyna

      Tradycyjnie kapsułki twarde wytwarzane są z żelatyny pochodzenia zwierzęcego, głównie pozyskiwanej z kolagenu skóry oraz kości bydła lub świń. Żelatyna jest materiałem:
      • Biodegradowalnym i biokompatybilnym: Dobrze tolerowany przez organizm ludzki.
      • Elastycznym i wytrzymałym: Pozwala na formowanie cienkich, ale trwałych ścianek kapsułki.
      • Rozpuszczalnym w soku żołądkowym: Umożliwia szybkie uwalnianie substancji czynnej po spożyciu.

      Alternatywne Materiały

      W odpowiedzi na potrzeby osób z restrykcjami dietetycznymi oraz wymogi religijne, opracowano kapsułki z materiałów roślinnych:
      • Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC): Pochodna celulozy, wolna od składników zwierzęcych, stabilna w różnych warunkach pH.
      • Pullulan: Polisacharyd otrzymywany z fermentacji skrobi przez grzyby; charakteryzuje się wysoką przezroczystością i odpornością na tlen.
      • Skrobia modyfikowana: Wykorzystywana do produkcji kapsułek wolnorozpuszczalnych lub o opóźnionym uwalnianiu.
      Dzięki różnorodności materiałów, kapsułki twarde można precyzyjnie dostosować do wymagań żywieniowych konsumentów, charakteru substancji aktywnych oraz preferencji Twojej marki. Wybierając odpowiedni materiał, zyskujesz kontrolę nad uwalnianiem, estetyką i zgodnością z normami dietetycznymi.

      Poznaj więcej surowców Skonsultuj z naszym zespołem

      Ciekawostka: Sekret jednorodności grubości ścianek

      Grubość ścianek kapsułek twardych musi być wyjątkowo jednolita, aby zapewnić precyzyjne uwalnianie leku oraz odpowiednią wytrzymałość mechaniczną. Dzieje się tak dzięki specyficznej, powtarzalnej rotacji trzpieni podczas zanurzania w żelatynie, co umożliwia równomierne rozprowadzenie materiału. Równomierność ta jest monitorowana przez czujniki laserowe, co gwarantuje stałą jakość produktu końcowego.
      Zapytaj o wycenę produkcji

      Ciekawostka: Szerokość tolerancji wymiarów kapsułek

      Produkcja kapsułek twardych wymaga bardzo precyzyjnej kontroli wymiarów. Tolerancja na długość korpusu i wieczka kapsułki wynosi zaledwie około ±0,15 mm. Taki poziom precyzji jest niezbędny, aby zapewnić idealne dopasowanie części kapsułki i zapobiec jej rozłączeniu podczas transportu lub stosowania.
      Zapytaj o wycenę produkcji

      Porównanie Materiałów Wykorzystywanych do Produkcji Kapsułek

      Materiał Pochodzenie Zalety Wady Przeznaczenie
      Żelatyna Zwierzęce (skóra, kości) Biodegradowalna, biokompatybilna, rozpuszczalna w soku żołądkowym Wrażliwość na wilgoć, nieodpowiednia dla wegan Tradycyjne kapsułki twarde
      Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) Roślinne Stabilna w różnych pH, wolna od składników zwierzęcych Wyższy koszt produkcji Kapsułki dla wegan, wegetarian
      Pullulan Fermentacja skrobi Wysoka przezroczystość, odporność na tlen Wysoka cena Kapsułki roślinne
      Skrobia Modyfikowana Roślinne Wolnorozpuszczalna, opóźnione uwalnianie Ograniczona stabilność w niektórych warunkach Formulacje o opóźnionym uwalnianiu

      Ciekawostka: Kapsułki twarde w inhalatorach

      Kapsułki twarde są również wykorzystywane w niektórych inhalatorach proszkowych, takich jak popularne inhalatory DPI (Dry Powder Inhalers). W tym przypadku kapsułki wypełnione proszkiem są przebijane, a pacjent wdycha zawartość. Materiał kapsułki musi być bardzo precyzyjnie dobrany, aby uniknąć fragmentacji podczas przebijania, która mogłaby trafić do układu oddechowego.
      Zapytaj o wycenę produkcji
      Zaleta Opis
      Elastyczność Formulacyjna Możliwość wprowadzenia szerokiej gamy substancji czynnych, w tym substancji wrażliwych.
      Komfort Pacjenta Maskowanie smaku i zapachu, łatwość połykania dzięki gładkiej powierzchni kapsułki.
      Precyzyjne Dawkowanie Jednolitość dawki oraz możliwość dostosowania dawki, szczególnie dla pediatrii i geriatrii.

      Ciekawostka: Wpływ oświetlenia UV na trwałość kapsułek

      Wpływ światła ultrafioletowego jest kluczowym czynnikiem dla trwałości kapsułek twardych. Na przykład, niektóre substancje czynne mogą ulegać degradacji pod wpływem światła UV, co prowadzi do zmniejszenia ich efektywności. W związku z tym, w procesie produkcji i przechowywania stosuje się kapsułki z dodanymi barwnikami, które blokują światło UV, chroniąc substancję czynną.
      Zapytaj o wycenę produkcji

      Odwiedź nasze media społecznościowe Zapraszamy!

      Zalety i Zastosowania Kapsułek Twardych

      Elastyczność Formulacyjna

      Kapsułki twarde umożliwiają wprowadzenie szerokiej gamy substancji czynnych, w tym:

      • Substancji Wrażliwych na Światło lub Wilgoć: Dzięki ochronnym właściwościom materiału kapsułki.
      • Mieszanin Substancji: Pozwalają na łączenie kilku składników w jednej dawce.
      • Formulacji Modyfikujących Uwalnianie: Poprzez zastosowanie peletek o różnych powłokach można kontrolować profil uwalniania leku.

      Komfort Pacjenta

      • Maskowanie Smaku i Zapachu: Kapsułki skutecznie ukrywają nieprzyjemne cechy organoleptyczne substancji czynnych.
      • Łatwość Połykania: Gładka powierzchnia i opływowy kształt ułatwiają przyjmowanie leku.

      Precyzyjne Dawkowanie

      • Jednolitość Dawki: Precyzyjna kontrola procesu napełniania zapewnia stałą ilość substancji czynnej w każdej kapsułce.
      • Możliwość Dostosowania Dawki: Szczególnie istotne w terapii pediatrycznej lub geriatrycznej, gdzie dawki muszą być indywidualnie dostosowane.

      Ciekawostka: Historia zastosowania alternatyw dla żelatyny

      Już w latach 70. XX wieku zaczęto rozwijać alternatywne materiały dla żelatyny w kapsułkach twardych, jednak dopiero w 1989 roku wprowadzono na rynek kapsułki HPMC, które zyskały popularność jako opcja odpowiednia dla wegan. Wcześniejsze próby obejmowały modyfikacje skrobi, które jednak nie spełniały wymaganych standardów stabilności i jakości w zastosowaniach farmaceutycznych.
      Zapytaj o wycenę produkcji

      Ciekawostka: Kapsułki chroniące mikrobiotę jelitową

      Niektóre kapsułki twarde zostały zaprojektowane w taki sposób, aby otwierały się dopiero w jelicie cienkim, gdzie uwalniają substancje wspomagające mikrobiotę jelitową. Są one specjalnie powlekane materiałami odpornymi na działanie kwasów żołądkowych, dzięki czemu zawartość jest chroniona do momentu, gdy dotrze do właściwego miejsca w przewodzie pokarmowym.
      Zapytaj o wycenę produkcji

      Ciekawostka: Efekt statyczny w produkcji kapsułek

      Przy produkcji kapsułek z suchymi proszkami, problemem jest często elektryzowanie się składników, co może prowadzić do ich przyklejania się do urządzeń produkcyjnych. Aby temu zapobiec, do proszków dodaje się specjalne substancje antystatyczne, które minimalizują ten efekt, zapewniając równomierne napełnianie kapsułek.
      Zapytaj o wycenę produkcji

      Wyzwania Technologiczne i Innowacje

      Stabilność Kapsułek

      Wyzwania związane ze stabilnością kapsułek obejmują:

      • Higroskopijność: Żelatyna i niektóre materiały roślinne są wrażliwe na wilgoć, co może wpływać na stabilność kapsułki i zawartości. Rozwiązaniem jest stosowanie opakowań ochronnych z desykantami oraz kontrola warunków przechowywania.
      • Interakcje z Substancjami Czynnymi: Niektóre składniki aktywne mogą reagować z materiałem kapsułki. Badania kompatybilności i ewentualne powlekanie substancji pomagają uniknąć tego problemu.

      Innowacje w Konstrukcji Kapsułek

      • Kapsułki Ochronne przed Soki Żołądkowe: Specjalne powłoki odporne na działanie kwasów umożliwiają dostarczenie leku do jelita cienkiego.
      • Kapsułki o Zmodyfikowanym Uwalnianiu: Technologia pozwala na kontrolę szybkości i miejsca uwalniania substancji czynnej.
      • Microencapsulation: Zamknięcie substancji aktywnej w mikrokapsułkach wewnątrz kapsułki twardej zwiększa stabilność i kontrolę uwalniania.

      Zaawansowane Metody Napełniania

      • Technologie Wielowarstwowe: Pozwalają na umieszczenie kilku substancji czynnych o różnych profilach uwalniania w jednej kapsułce.
      • Systemy Inhalacyjne: Kapsułki twarde są stosowane w niektórych inhalatorach proszkowych, gdzie kapsułka jest przebijana, a pacjent wdycha uwolniony proszek.

      Standardy i Regulacje dla kapsułek twardych

      Rozmiary Kapsułek

      Kapsułki twarde są dostępne w różnych rozmiarach, od 000 (największy) do 5 (najmniejszy). Wybór rozmiaru zależy od objętości i gęstości substancji czynnej oraz zamierzonej dawki.

      Normy Jakości

      Produkcja kapsułek twardych musi spełniać surowe normy jakościowe, określone przez farmakopee i organy regulacyjne:
      • Jednolitość Masy: Odchylenia masy kapsułek muszą mieścić się w określonych granicach.
      • Rozpuszczalność i Uwalnianie: Kapsułki muszą spełniać wymagania dotyczące czasu rozpadu i profilu uwalniania substancji czynnej.
      • Czystość Mikrobiologiczna: Materiały używane do produkcji kapsułek muszą być wolne od zanieczyszczeń mikrobiologicznych.
      Norma Opis
      Jednolitość Masy Odchylenia masy kapsułek muszą mieścić się w określonych granicach.
      Rozpuszczalność i Uwalnianie Kapsułki muszą spełniać wymagania dotyczące czasu rozpadu i profilu uwalniania substancji.
      Czystość Mikrobiologiczna Materiały używane do produkcji muszą być wolne od zanieczyszczeń mikrobiologicznych.
      Rozmiar Kapsułki Pojemność (ml) Zastosowanie
      000 1.37 Duże dawki leków i suplementów, rzadziej stosowane ze względu na trudności w połykaniu.
      00 0.95 Najczęściej stosowane, odpowiednie dla dużych dawek.
      0 0.68 Uniwersalne, stosowane w suplementach diety i lekach.
      1 0.5 Mniejsze dawki substancji, odpowiednie dla dzieci.
      2 0.37 Do niewielkich dawek leków, łatwe do połykania.
      3 0.3 Do minimalnych dawek, najłatwiejsze do połykania.
      4 0.2 Bardzo małe dawki, specjalistyczne zastosowanie.
      5 0.13 Najmniejsze dostępne kapsułki, stosowane w pediatrii lub przy mikrodozach.

      Przyszłość Kapsułek Twardych

      Personalizacja Terapii

      • Farmacja Spersonalizowana: Rozwój technologii druku 3D pozwala na produkcję kapsułek z indywidualnie dostosowanymi dawkami i profilami uwalniania.
      • Monitorowanie Terapii: Integracja mikroczujników w kapsułkach umożliwia śledzenie przyjmowania leku przez pacjenta.

      Zrównoważony Rozwój

      • Biodegradowalne Materiały: Badania nad nowymi materiałami pochodzenia roślinnego lub mikrobiologicznego, które są przyjazne dla środowiska.
      • Redukcja Odpadów: Optymalizacja procesów produkcyjnych w celu minimalizacji zużycia surowców i energii.

      Innowacyjne Formy Dostarczania Leków

      • Nanotechnologia: Wykorzystanie nanocząstek do poprawy biodostępności substancji czynnych w kapsułkach twardych.
      • Systemy Wielofunkcyjne: Kapsułki zdolne do jednoczesnego dostarczania kilku substancji czynnych o różnym działaniu terapeutycznym.

      Podsumowanie: Kompendium Kapsułek Twardych

      Od prezentacji materiałów i metod wytwarzania, poprzez standardy jakości, korzyści dla pacjentów i możliwości innowacji – kapsułki twarde okazały się jedną z najbardziej wszechstronnych form w branży suplementów diety i farmacji. Pozwalają na precyzyjne dawkowanie, ochronę substancji aktywnych oraz tworzenie zaawansowanych formulacji (w tym uwalnianie modyfikowane i technologie wielowarstwowe).

      W przedstawionych sekcjach omówiliśmy:

      • Materiał i budowę kapsułek: Żelatyna, HPMC, pullulan, skrobia modyfikowana, dostosowane do potrzeb żywieniowych i wymogów religijnych.
      • Proces produkcji: Metodę zanurzeniową, suszenie, przycinanie, łączenie korpusu i wieczka oraz napełnianie substancjami czynnymi.
      • Standardy jakości i regulacje: GMP, ISO, HACCP i inne wymagania farmakopealne, gwarantujące bezpieczeństwo i skuteczność.
      • Korzyści dla pacjentów: Maskowanie smaku, łatwość połykania, elastyczność formulacyjną.
      • Przyszłe kierunki rozwoju: personalizacja terapii, druki 3D, zrównoważone materiały, nanotechnologia i systemy inteligentnego uwalniania.

      Wszystko to sprawia, że kapsułki twarde pozostają filarem nowoczesnego rynku suplementów i leków. Niezależnie czy planujesz pierwszą serię produktu, czy rozwijasz zaawansowane projekty farmaceutyczne, ta forma zapewnia elastyczność, bezpieczeństwo i najwyższe standardy jakości.

      Dowiedz się więcej o produkcji kontraktowej Sprawdź koszt produkcji

      Skontaktuj się z nami

        Przewijanie do góry